[实用新型]一种陶瓷电容器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体为一种陶瓷电容器结构。

背景技术

电容器是一种主要由极板及其极间介质制作成的元件，较为常用的是陶瓷电容器，它是用陶瓷作为电介质，在陶瓷基体两面喷涂银层，然后经高温烧成银质薄膜作极板，并在其外部包裹环氧树脂而制成，目前很多的陶瓷电容器一般结构较为简单，放电过程较为繁琐，无法便捷的使电容器内部的电量快速的输出，从而影响放电的效率，还有些陶瓷电容器无法实现对漏电现象的检测，通常电容器在漏电时往往会产生大量的热量，当热量集聚而无法排出时，就会达到一定的极限，从而导致电容器的爆炸，给使用者的使用带来了很大的安全隐患，甚至有些陶瓷电容器没有设置保护措施，在电压较大或是残余电荷的情况下，很容易发生触电现象，从而影响人们的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷电容器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷电容器结构，包括陶瓷介质、内电极、外电极、端子绝缘体和热量流动腔，所述陶瓷介质内部的侧壁上均匀固定有内电极，且相邻内电极之间相互平行，所述陶瓷介质两端的外壁上对称安装有外电极,外电极的外侧壁上固定有金属端子，且金属端子的输入端与外电极的输出端电连接，所述金属端子远离外电极一侧的外壁上对称设有端子绝缘体,端子绝缘体外部的中心位置处皆设有电极引线，且电极引线的输入端贯穿端子绝缘体并与金属端子的输出端电连接，所述陶瓷介质两侧的外壁上对称设有绝缘紧固板，绝缘紧固板远离陶瓷介质一侧的金属端子外壁上对称设有外壳绝缘体,所述外壳绝缘体与绝缘紧固板之间设有热量流动腔，所述外壳绝缘体远离金属端子的一端皆设有矩形凹槽，矩形凹槽内部的底端固定有绝缘式散热板,所述绝缘式散热板顶端的中心位置处设有热检测器，且热检测器的输入端延伸至热量流动腔内部。

优选的，所述矩形凹槽位置处的外壳绝缘体侧壁上设有等间距的热量输送口，且热量输送口贯穿外壳绝缘体并与热量流动腔连通。

优选的，所述电极引线位置处的端子绝缘体侧壁上设有绝缘固定圈。

优选的，所述绝缘紧固板的表面设有等间距的散热通孔。

优选的，所述外壳绝缘体到陶瓷介质的最小距离大于绝缘紧固板到陶瓷介质的最大距离。

优选的，所述外电极的高度大于绝缘紧固板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在端子绝缘体外部的中心位置处设电极引线，电极引线位置处的端子绝缘体侧壁上有绝缘固定圈并通过在陶瓷介质两侧的外壁上设绝缘紧固板，实现了对陶瓷介质的保护，提高了放电时的便利程度，通过在外壳绝缘体与绝缘紧固板之间设有热量流动腔，并通过在外壳绝缘体远离金属端子的一端设矩形凹槽，矩形凹槽位置处的外壳绝缘体侧壁上设等间距的热量输送口，矩形凹槽内部的底端固定绝缘式散热板,绝缘式散热板顶端的中心位置处设热检测器，实现了对电容器散发热量的检测，从而避免了电容器的漏电现象，同时通过在金属端子远离外电极一侧的外壁上设端子绝缘体，绝缘紧固板远离陶瓷介质一侧的金属端子外壁上设外壳绝缘体，避免了触电现象的发生，从而提高了电热器的安全性的，本实用新型不仅提高了放电时的便利程度，提高了电热器的安全性的。而且实现了电容器漏电现象的检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的外壳绝缘体俯视图；

图4为本实用新型的外壳绝缘体与绝缘式散热板配合示意图。

图中：1-陶瓷介质；2-内电极；3-外电极；4-金属端子；5-外壳绝缘体；6-矩形凹槽；7-绝缘式散热板；8-热检测器；9-热量输送口；10-端子绝缘体；11-电极引线；12-热量流动腔；13-绝缘紧固板；14-绝缘固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。