[实用新型]一种布袋式低压脉冲除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体除尘设备领域，具体涉及一种布袋式低压脉冲除尘器。

背景技术

饲料添加剂的加工生产过程中会产生很多含粉尘的气体，这些含粉尘的气体如果直接排放会产生大量的污染，对环境造成破坏，并危害人体健康，因此需要去除其中的粉尘才能向大气中排放或做进一步处理。

一般通过脉冲布袋除尘器来去除气体中的粉尘，脉冲布袋除尘器的工作过程是：含粉尘的气体由进风口进入箱体，经除尘滤袋过滤后，尘粒被滞留在除尘滤袋的外表面，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由出风口排入大气，从而达到除尘的目的。但是实际生产中，过滤装置只有除尘滤袋，除尘滤袋过滤压力大，容易损坏，使用寿命短，并且造成除尘滤袋需要停机清理的间隔时间短，过于频繁的启停影响设备工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的缺陷，提供一种布袋式低压脉冲除尘器。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种布袋式低压脉冲除尘器，自上而下包括依次连接的净气箱1、除尘箱2和灰斗3，所述净气箱1和除尘箱2之间设置有花板4，所述花板4的花孔下端连接有滤袋框，滤袋框外套有除尘滤袋，所述除尘滤袋包括依次套设的第一滤袋5、第二滤袋6和第三滤袋7，且所述第一滤袋5、第二滤袋6和第三滤袋7上方均设置有喷吹管14，所述喷吹管14的进气端上连接有脉冲电磁阀13，所述脉冲电磁阀13的进气端上连接有气泵12；所述净气箱1上设置有出气口16，所述出气口16上连接有引风机16，所述灰斗3侧壁上设置有进气口18；所述除尘箱2中部垂直设有摆动轴9，所述摆动轴9连接与设置于所述花板4上的摆动电机8连接，所述摆动轴9上部和下部依次设有第一摆动杆10和第二摆动杆11。

进一步地，在所述的布袋式低压脉冲除尘器上，所述第一滤袋5的筛滤目数大于所述第二滤袋6的筛滤目数，所述第二滤袋6的筛滤目数大于所述第三滤袋7的筛滤目数。

进一步优选地，在所述的布袋式低压脉冲除尘器上，所述第一滤袋5的筛滤目数为80-90目，所述第二滤袋6的筛滤目数为10-120目，所述第三滤袋7的筛滤目数为140-160目。

进一步地，在所述的布袋式低压脉冲除尘器上，所述第一摆动杆10和第二摆动杆11相对垂直设置。

进一步地，在所述的布袋式低压脉冲除尘器上，所述除尘滤袋为四个，分别位于所述第一摆动杆10和第二摆动杆11形成的四个交叉区域内。

进一步地，在所述的布袋式低压脉冲除尘器上，所述摆动电机8外设置有防尘密封盒。

进一步地，在所述的布袋式低压脉冲除尘器上，所述灰斗3的下端为出灰口19，所述出灰口19上设置有出灰阀19。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的布袋式低压脉冲除尘器，通过在除尘箱内设置有多层不同孔径的滤袋，可对不同粒径大小的粉尘起到逐步阻挡和过滤的作用，气体中颗粒较大的粉尘，在第一滤袋的阻挡下和自身重力的作用下向下掉落到灰斗中，气体中颗粒中等的粉尘被第二滤过滤，气体中剩下的粉尘由第三滤袋过滤，减轻了单一除尘滤袋的压力，减少大颗料对除尘滤袋的撞击，增加了除尘滤袋的使用寿命，并且延长了除尘滤袋清理的间隔时间，减少了停机次数，提高了设备的工作效率；此外，通过在除尘滤袋之间设置与摆动电机相连接的摆动杆，滤袋上的粉尘在摆动杆的振动下掉落到灰斗中，实用过滤网的自动清理，不需要人工清理效率高，自动清理效果会更好。

附图说明

图1为本实用新型一种布袋式低压脉冲除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型一种布袋式低压脉冲除尘器中摆动机构的结构示意图；

附图中各标记为：

1-净气箱，2-除尘箱，3-灰斗，4-花板，5-第一滤袋，6-第二滤袋，7-第三滤袋，8-摆动电机，9-10-第一摆动杆，11-第二摆动杆，12-气泵，13-脉冲电磁阀，14-喷吹管，15-出气口，16-引风机，17-进气口，18-出灰口，19-出灰阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。