[实用新型]一种便于精准控温的烫光辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烫光辊，尤其是一种便于精准控温的烫光辊。

背景技术

当今烫光设备的烫光辊对织物进行烫光时，越来越要求烫光辊的表面温度均匀、烫光温度把控精准，要求烫光辊表面的温度与温控仪显示的温度一致，而实际情况是温控仪显示的温度只是测温点的温度加上辊体恒温后内外的温差值，而温差值需要通过反复多次测量获得，非常麻烦，此外，由于电热管的分布松散，致使烫光辊表面温度不均匀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种铝芯结构稳定、导热均匀且能够直接测量烫光辊表面温度的便于精准控温的烫光辊。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种便于精准控温的烫光辊，包括辊壳，辊壳两端连接设有轴头，所述轴头通过轴头法兰安装在辊壳端部，辊壳内部设有与辊壳内壁贴合的环状铝芯，其特点是：沿环状铝芯的周向均匀安插有若干根电热管，所述电热管与辊壳中心轴线平行设置，铝芯中的电热管端部穿过轴头法兰，并在轴头法兰的外侧设有电热管固定机构，所述的电热管固定机构包括与每个电热管一一对应设置的牙嵌式固定块，牙嵌式固定块用于电热管端部的固定，上述牙嵌式固定块首尾嵌套连接为一封闭的环状，在辊壳内沿着辊壳的轴向设有若干测温孔，测温孔内装有测温热电偶，所述的测温孔靠近辊壳的外表面设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种便于精准控温的烫光辊中：所述辊壳与轴头法兰和轴头之间设置有隔热层。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种便于精准控温的烫光辊中：所述铝芯包括沿辊壳中心轴线方向相邻设置的若干个。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种便于精准控温的烫光辊中：所述铝芯的外表面设有定位槽，所述定位槽与铝芯的中心轴线平行设置，定位槽与辊壳轴头之间通过定位钢筋连接固定。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种便于精准控温的烫光辊中：所述轴头法兰通过螺栓固定在辊壳端部。

本实用新型通过设电热管固定机构，利用与电热管一一对应设置的首尾嵌套连接的牙嵌式固定块，有效防止电热管的扭动和无序串动；通过设定位钢筋，实现铝芯在辊壳内部精确定位，保证铝芯结构的稳定性；通过在靠近辊壳外表面的辊壳中设置测温孔并在测温孔内装测温热电偶，实现对辊壳表面温度的测量，利用对烫光辊进行精准控温；通过设隔热材料，起到保温隔热作用，利用对烫光温度的控制。与现有技术相比，本实用新型具有结构稳定、导热均匀和控温精准的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为铝芯的剖面结构示意图；

图4为电热管固定机构的一种结构示意图。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

参照图1-4，一种便于精准控温的烫光辊，包括辊壳1，辊壳1两端连接设有轴头2，所述轴头2通过轴头法兰3安装在辊壳1端部，辊壳1内部设有与辊壳1内壁贴合的环状铝芯4，沿环状铝芯4的周向均匀安插有若干根电热管6，在保证功率不变的情况下，增加电热管6的数量，使相同直径的圆周上电热管6的数量增加，使辊面加热更均匀，所述电热管6与辊壳1中心轴线平行设置，铝芯4中的电热管6端部穿过轴头法兰3，并在轴头法兰3的外侧设有电热管固定机构，所述的电热管固定机构包括与每个电热管6一一对应设置的牙嵌式固定块7，牙嵌式固定块7用于电热管6端部的固定，上述牙嵌式固定块7首尾嵌套连接为一封闭的环状，能够有效防止电热管6的扭动和无序串动且便于安装，在辊壳1内沿着辊壳1的轴向设有若干测温孔，测温孔内装有测温热电偶8，所述的测温孔靠近辊壳1的外表面设置，实现对辊壳1表面温度的测量，利用对烫光辊进行精准控温；

所述辊壳1与轴头法兰3和轴头2之间设置有隔热层9，利用对烫光温度的控制；

所述铝芯4包括沿辊壳1中心轴线方向相邻设置的若干个；

所述铝芯4的外表面设有定位槽5，所述定位槽5与铝芯4的中心轴线平行设置，定位槽5与辊壳轴头2之间通过定位钢筋连接固定，实现铝芯4在辊壳1内部精确定位，保证铝芯4结构的稳定性；

所述轴头法兰3通过螺栓固定在辊壳1端部，实现稳定固定。