[实用新型]定子线圈压扁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造设备领域，特别涉及一种定子线圈压扁机。

背景技术

在绕线机制造中，有一种定子铁芯和线圈的组装制造方式是先在将绕制处圈状线圈，然后将线圈经过压扁、卷圆以及整形的工序之后，再设置到定子铁芯上，其中，在现有技术中，压扁工序大多是由人工来完成的，但人工压扁则需要由操作人员进行主观判断工序的完成与否，压扁的质量得不到保证，合格率较低，工作效率低。

故需要提供一种定子线圈压扁机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种定子线圈压扁机，其通过将线圈装夹在线圈夹内，再由推料气缸将线圈夹推至下模上，之后上模对位于下模上夹持有线圈的线圈夹进行压扁操作，以解决现有技术中由人工进行压扁操作而导致质量得不到保证，合格率较低，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种定子线圈压扁机，其包括：

导柱；

气缸支撑板，固定连接在所述导柱的上端；

底座板，固定连接在所述导柱的下端；

滑座板，与所述导柱滑动连接，位于所述气缸支撑板和所述底座板之间；

下压气缸，固定设置在所述气缸支撑板上，所述下压气缸的活塞杆与所述滑座板连接；

上模，固定设置在所述滑座板靠近所述底座板的一面上，在所述上模内设置有加热管，在所述上模和所述滑座板之间设置有一块隔热板；

下模，固定设置在所述底座板靠近所述上模的一面上，在所述下模内设置有所述加热管，在所述下模和所述底座板之间设置有一块所述隔热板；以及

线圈夹，包括平行设置的上夹板和下夹板，所述上模对位于所述下模上夹持有线圈的所述线圈夹进行压扁操作。

在本实用新型中，在所述下模的一侧设置有用于安放线圈夹的备料板，所述备料板的顶部平面与所述下模的顶部平面平齐对接，在所述底座板上还设置有一气缸设置板，所述气缸设置板的板面垂直于所述底座板的板面，在所述气缸设置板上固定设置有一推料气缸，所述推料气缸的活塞杆延伸到所述备料板上，用于将所述线圈夹推至所述下模上进行压扁操作。

进一步的，在所述下模上与所述备料板相对的另一侧设置有一下料滑板,在所述下料滑板端部设置有用于限制所述线圈夹的滑动位置的挡板。

进一步的，在所述底座板上设置有用于控制所述下压气缸的第一开关和用于控制所述推料气缸的第二开关，所述第一开关和所述第二开关位于所述底座板的同一侧，所述第一开关和所述第二开关电性串联。

在本实用新型中，所述线圈夹包括一用于连接所述上夹板和所述下夹板的导杆，在所述上夹板上设置有用于连接所述导杆的第一通孔，在所述第一通孔内侧靠近所述下夹板的一端设置有用于防止所述导杆脱离的第一限位凸台，在所述导杆上设置有与所述第一限位凸台相对应的第一限位凸部；

在所述下夹板上设置有用于连接所述导杆的第二通孔，在所述第二通孔内侧靠近所述上夹板的一端设置有用于防止所述导杆脱离的第二限位凸台，在所述导杆上设置有与所述第二限位凸台相对应的第二限位凸部。

进一步的，在所述第二通孔内设置有用于对线圈产生夹持力的弹簧，所述弹簧的弹性力方向与所述导杆的延长方向一致，所述弹簧位于所述第二限位凸台和所述第二限位凸部之间。

进一步的，所述导杆由两段分杆套接形成可伸缩的导杆，所述上夹板和所述下夹板的厚度总和大于所述导杆的最短长度。

在本实用新型中，所述隔热板的两面均设置有用于形成空气隔热腔的凹槽。

在本实用新型中，在所述上模和所述下模内均设置热敏传感器。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的定子线圈压扁机通过将线圈装夹在线圈夹内，再由推料气缸将线圈夹推至下模上，之后通过上模对位于下模上夹持有线圈的线圈夹进行压扁操作，这样不仅压扁效果好，而且在线圈的夹持和受热成型互不干涉影响，从而提高了工作效率；

另外，在推料气缸将线圈夹推至下模上的同时，待压的线圈夹会将已完成压扁工序的线圈夹挤至下料滑板上，以利于操作人员取出已完成压扁工序的线圈；

其中，通过施加外力以压缩第二通孔内的弹簧，可扩大上夹板和下夹板之间的间距以用于装入线圈，当线圈装入后，弹簧仍处于压缩状态，从而会使得导杆对上夹板产生拉力，进而使得上夹板和下夹板对线圈进行夹持，该线圈夹装夹方便且夹持稳定。

附图说明