[实用新型]一种光谱样切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光谱试样和气体圆片试样的加工设备，具体而言，涉及一种光谱样切割机。

背景技术

炼钢快速分析室中，圆柱试样主要用于ON气体分析和光谱元素分析，现有的制样设备使用普通的砂轮片切割机或者合金锯片切割机，操作者需要先把圆柱试样夹紧，然后人工按下切割片或使用自动升降切割试样，切除废样后，松开夹具，调整好需要切割的圆片试样厚度，夹紧试样，再进行切割，最后将剩余的部分取出用于光谱试样分析。这种加工方式切割效率低，操作人员劳动强度大，制样时间长，试样的加工质量也不是很好，圆片试样的上下两面不平行，圆片薄厚不一。

现代化的炼钢快速分析室，要求操作人员的数量逐步减少，提高试样加工的制样速率和加工质量，这就需要一种能够专门针对圆柱试样加工的设备，自动化程度高，不需要人员过多的干预，能够快速的完成两种试样的加工，还要保证表面的质量。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种光谱样切割机，旨在解决上述问题。

本实用新型提出了一种光谱样切割机，作为工作台的底座上设置有放置了用于夹住试样的夹紧机构的水平台面，其特征在于，底座上还设置有斜台面，切割机构设置在夹紧机构的上方并连接伺服传动机构；伺服传动机构固定在斜台面上，所述伺服传动机构带动切割机构沿斜台面上下移动；水平台面上还设置有定位机构，定位机构与夹紧机构连接，所述定位机构推动夹紧机构沿水平台面单方向运动；夹紧机构侧面设置有分拣机构，分拣机构固定在水平台面端部。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述分拣机构通过可转动机构驱动旋转。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述夹紧机构由液压系统驱动，液压系统固定在底座上。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述夹紧机构包括固定夹具和与固定夹具滑动连接的滑动夹具；滑动夹具端部设置随动夹具，随动夹具与固定夹具的夹板配合夹住试样。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述随动夹具端面和夹板端面不平行设置。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述定位机构包括固定在水平台面上的底板、底板上的导轨、固定在底板上的传动座和与导轨滑动连接的滑动板；传动座上的电机和滚珠丝杆一端连接，滚珠丝杆另一端与底板转动连接；滚珠丝杠上的螺母与滑动板固定连接的。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述分拣机构主体为固定架，固定架内部设置有旋转气缸和与旋转气缸连接的试样滑槽；固定架侧面设置有废样斗。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述固定架上端设置有夹紧气缸和夹紧气缸驱动的固定夹爪。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述夹紧机构上还设置有用于顶出切割后剩余试样的顶出气缸。

进一步地，上述光谱样切割机，其特征在于，所述夹紧机构固定夹具侧面还设置有试样支撑机构，试样支撑机构包括固定在固定夹具上的旋转气缸和与旋转气缸连接的试样支撑板。

本实用新型与现在的切割机相比，减少了操作人员操作工作，缩短加工时间，效率高；自动化程度高，能够对试样进行分拣。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型全自动光谱样切割机的结构主视图；

图2为本实用新型全自动光谱样切割机的结构右视图；

图3为本实用新型全自动光谱样切割机的伺服传动机构主视图

图4为本实用新型全自动光谱样切割机的伺服传动机构左视图；

图5为本实用新型全自动光谱样切割机的切割机构右视图；

图6为本实用新型全自动光谱样切割机的切割机构主视图；

图7为本实用新型全自动光谱样切割机的液压夹紧机构主视图；

图8为本实用新型全自动光谱样切割机的液压夹紧机构左视图；

图9为本实用新型全自动光谱样切割机的定位机构主视图；

图10为本实用新型全自动光谱样切割机的定位机构俯视图；

图11为本实用新型全自动光谱样切割机的液压系统主视图；

图12为本实用新型全自动光谱样切割机的液压系统右视图；

图13为本实用新型全自动光谱样切割机的试样分拣器主视图；