[实用新型]一种氮化硅纳米高温抗氧化涂料的生产系统有效
| 申请号: | 201720868375.9 | 申请日: | 2017-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN207619316U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
| 发明(设计)人: | 李国安;王建国 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市兴达冶金新材料有限公司 |
| 主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D7/65;C09D7/61 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军;胡锋锋 |
| 地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 储罐 生产系统 高温抗氧化涂料 本实用新型 氮化硅纳米 配料装置 反应釜 配料仓 涂料 高温抗氧化性能 硅酸盐陶瓷 纳米氮化硅 混合装置 抗氧化剂 溶剂储罐 涂料生产 依次相连 稠化剂 促进剂 烧结剂 粘接剂 生产 | ||
本实用新型公开了一种氮化硅纳米高温抗氧化涂料的生产系统,属于涂料生产技术领域。本实用新型的一种氮化硅纳米高温抗氧化涂料的生产系统,包括依次相连的配料装置、混合装置和反应釜,其中,所述的配料装置包括配料仓及与配料仓相连的纳米氮化硅储罐、硅酸盐陶瓷粉储罐、抗氧化剂储罐、促进剂储罐和烧结剂储罐,所述的反应釜通过管道分别与稠化剂储罐、粘接剂储罐及溶剂储罐相连。采用本实用新型的生产系统生产所得涂料具有优异的高温抗氧化性能,且所得涂料的适用范围较宽,对环境污染小。
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域,更具体地说,涉及一种氮化硅纳米高温抗氧化涂料的生产系统。
背景技术
钢铁制品在进行轧制、锻造、淬火、退火、正火等热处理加工过程时,在一般大气条件下,受到高温作用会产生表面氧化现象,而且还会伴随着合金元素的贫化。这种现象会给钢铁产品加工过程带来不利影响,如金属收得率降低,能耗增加,生产成本提高,严重时还会影响加工的产品表面质量。据统计,全世界钢铁产品热加工工艺中,钢铁氧化损耗平均为10%,从而造成巨大的资源浪费。因此,钢铁制品热处理过程防氧化技术得到了世界各国钢铁工作者的普遍关注。
采用高温防氧化保护涂层是近年来发展起来的一种热处理保护的新兴技术,相对于传统真空热加工、保护气氛热加工技术,这种方法具有投资少、成本低、操作简单、适应强等特点。近年来,国内钢铁行业纷纷与大专院校、科研院所合作在钢铁制品热处理防护技术开展研究,希望在有机结合的硅酸盐及无机硅酸盐防护涂层技术领域上,特别是在1200℃以上钢铁制品热处理加工防氧化技术上寻求突破口。目前,国内开发应用的有机及无机结合抗氧化防护涂层仍是以各种硅酸盐玻璃料为主,加入碱土金属氧化物、耐高温的氧化物为辅制成的抗氧化防护涂层,存在抗氧化防护作用单一,适用范围,如使用温度、钢种、热处理加工方式、被保护材料基体性质和属性等受到局限,或者涂层中含有高污染的三价铬耐高温氧化物,污染环境等问题。
如,中国专利申请号为200910010301.1的申请案公开了一种高温防氧化干粉涂料,该涂料由如下质量百分比的原料组成:玻璃料:45~50,粘土:40~45,滑石粉:5~10,使用该申请案中的涂料,在一定程度上可以提高钢铁材料在高温热处理时的抗氧化能力,但其主要用于不锈钢和耐热钢在高温热处理时的防氧化保护,且其使用范围仅局限于900℃~1200℃,防护范围较窄。
又如,中国专利201110434766.7公开了一种钢铁的热处理抗氧化涂料及其制备方法,该申请案的涂料由固体粉料和液体组成,所述固体粉料按重量份计为:玻璃粉30~50份,氮化硼10~50份、三氧化二铬2~5份、金属铝粉3~10份;所述液体按重量份计为:改性硅酸镁铝0.1~5份、有机硅树脂20~35份、二甲苯100份。采用该申请案的涂料能够保证碳钢或合金钢在1200℃及以上温度下长时间(大于30小时)的热处理过程中氧化增重减少80%以上,但其三氧化二铬含量相对较多,不仅大大增加了涂料的成本,并不适用于低附加值的普碳钢的抗氧化,且高价态的铬离子会对环境会造成污染,从而影响人体健康。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服采用现有方法生产所得高温抗氧化涂料存在的抗氧化防护作用单一,适用范围窄,或涂层中含有高污染的铬离子,环境污染大的不足,提供了一种氮化硅纳米高温抗氧化涂料的生产系统。采用本实用新型的生产系统生产所得涂料具有优异的高温抗氧化性能,且所得涂料的适用范围较宽,对环境污染小。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种氮化硅纳米高温抗氧化涂料的生产系统,包括依次相连的配料装置、混合装置和反应釜,其中,所述的配料装置包括配料仓及与配料仓相连的纳米氮化硅储罐、硅酸盐陶瓷粉储罐、抗氧化剂储罐、促进剂储罐和烧结剂储罐,所述的反应釜通过管道分别与稠化剂储罐、粘接剂储罐及溶剂储罐相连。
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