[实用新型]一种绣花机上的拉杆连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及绣花机的技术领域，更具体地说涉及一种绣花机上的拉杆连接结构。

背景技术：

绣花机，顾名思义，是绣花使用的机械设备。现有绣花机设备上需要使用到拉杆，其拉杆采用连接套和设备上的连接轴杆固接，其传统的连接套连接结构如图1所示，传统连接套3′为一个圆柱形的套件，套件的两端成型有螺孔，通过在螺孔内安装螺钉，并利用螺钉紧固实现与拉杆和连接轴杆的连接，但此结构存在不足：其螺钉紧固时会损伤拉杆，而且因为螺钉小，其紧固和拆卸时容易打滑，从而对安装和拆卸均较为不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种绣花机上的拉杆连接结构，其方便拉杆的安装和拆卸工作，同时减少对拉杆的损伤。

一种绣花机上的拉杆连接结构，包括连接轴杆和拉杆，连接轴杆和拉杆之间通过连接套固接，其特征在于所述的连接套上成型有偏心圆孔，偏心圆孔内壁至连接套外壁间距最大一侧的连接套上成型有切槽，切槽连通偏心圆孔内壁和连接套的外壁，连接套的中部成型有圆弧形的分割槽，分割槽和切槽相连通；分割槽两侧连接套外壁上成型有两道圆弧形的凹槽，两道凹槽分布在切槽的上、下两侧，切槽上、下两侧的凹槽底面上分别成型有贯穿切槽侧壁的螺栓过孔和螺纹孔；所述分割槽的一侧壁上成型贯穿连接套外端面的销孔，分割槽的另一侧壁上成型与销孔相对的弧形腰型孔，弧形腰型孔和销孔均分布在凹槽的侧壁上，所述连接套的销孔和弧形腰型孔内插接有销轴，连接轴杆和拉杆分别插接在连接套两端的偏心圆孔内，紧固螺栓穿过连接套的螺栓过孔螺接在连接套的螺纹孔内，偏心圆孔的内壁分别夹持连接轴杆和拉杆。

所述连接套上切槽的中心线、偏心圆孔的圆心和连接套的中心轴线位于同一平面内。

所述的分割槽分布在偏心圆孔内壁远离连接套外壁的一侧，分割槽的圆弧弧度小于半圆的圆弧弧度。

所述连接套上凹槽内侧的圆弧圆心和偏心圆孔的圆心相重合。

所述销轴的长度等于连接套的长度，销轴的一端成型有若干锯齿，锯齿绕销轴的中心轴线呈环形均匀分布。

本实用新型的有益效果在于：

1、它结构简单，采用紧抱的方式代替螺钉紧固的方式实现拉杆的连接，方便拉杆的安装和拆卸工作，同时减少对拉杆的损伤。

2、它能适用于不同直径尺寸的拉杆和连接轴杆之间的连接，同时增设销轴，增强连接套的抗扭矩强度。

附图说明：

图1为传统连接套连接的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中连接套的立体结构示意图；

图4为本实用新型中连接套的侧视结构示意图。

图中：1、连接轴杆；2、拉杆；3、连接套；31、偏心圆孔；32、切槽；33、分割槽；34、凹槽；35、螺栓过孔；36、销孔；37、弧形腰型孔；4、销轴；41、锯齿。

具体实施方式：

实施例：见图2至4所示，一种绣花机上的拉杆连接结构，包括连接轴杆1和拉杆2，连接轴杆1和拉杆2之间通过连接套3固接，其特征在于所述的连接套3上成型有偏心圆孔31，偏心圆孔31内壁至连接套3外壁间距最大一侧的连接套3上成型有切槽32，切槽32连通偏心圆孔31内壁和连接套3的外壁，连接套3的中部成型有圆弧形的分割槽33，分割槽33和切槽32相连通；分割槽33两侧连接套3外壁上成型有两道圆弧形的凹槽34，两道凹槽34分布在切槽32的上、下两侧，切槽32上、下两侧的凹槽34底面上分别成型有贯穿切槽32侧壁的螺栓过孔35和螺纹孔；所述分割槽33的一侧壁上成型贯穿连接套3外端面的销孔36，分割槽33的另一侧壁上成型与销孔36相对的弧形腰型孔37，弧形腰型孔37和销孔36均分布在凹槽34的侧壁上，所述连接套3的销孔36和弧形腰型孔37内插接有销轴4，连接轴杆1和拉杆2分别插接在连接套3两端的偏心圆孔31内，紧固螺栓穿过连接套3的螺栓过孔35螺接在连接套3的螺纹孔内，偏心圆孔31的内壁分别夹持连接轴杆1和拉杆2。

所述连接套3上切槽32的中心线、偏心圆孔31的圆心和连接套3的中心轴线位于同一平面内。

所述的分割槽33分布在偏心圆孔31内壁远离连接套3外壁的一侧，分割槽33的圆弧弧度小于半圆的圆弧弧度。

所述连接套3上凹槽34内侧的圆弧圆心和偏心圆孔31的圆心相重合。

所述销轴4的长度等于连接套3的长度，销轴4的一端成型有若干锯齿41，锯齿41绕销轴4的中心轴线呈环形均匀分布。