[实用新型]一种无需堵孔焊接的水冷板

说明书

技术领域

本实用新型涉及水冷散热技术领域，特别是涉及一种无需堵孔焊接的水冷板。

背景技术

水冷板散热器主要靠水道中的流水带走热量，从而达到散热的效果，目前较为常见的水冷板设计为一个大板，水冷板设中间部分为水道，水冷板的一端面为进出水口，一般通过深钻孔在水冷板上钻出水道，然后通过堵孔焊接，从而形成一条密封的水流通道，堵孔焊接加工工艺复杂且成本高，基于以上缺陷，有必要对现有的技术予以改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种无需堵孔焊接的水冷板，结构简单，加工工艺简单省时，可返修性强，工作人员免除焊接工艺，安全性提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种无需堵孔焊接的水冷板，该种无需堵孔焊接的水冷板包括主体板、水嘴、左密封板、右密封板、锁紧螺丝和密封圈，所述主体板为矩形状，主体板上横向设置有六个互相平行的通孔，主体板左端面设置有两个通水凹槽，中间四个通孔两两为一组，通水凹槽与相邻一组通孔左端相通，两侧的通孔为沉头孔，两侧通孔分别为进水口和出水口，进水口和出水口处安装有水嘴，主体板右端面设置有三个通水凹槽，六个通孔两两为一组，通水凹槽与相邻一组通孔右端相通，主体板左端面和右端面设有螺丝安装孔，主体板左端面和右端面安装有与之配合的左密封板和右密封板，左密封板和右密封板通过锁紧螺丝固定到主体板上。

优选的是，所述左密封板端面设置有两个凸台，凸台外端设有环形密封槽，环形密封槽里装有密封圈，密封圈用于防止漏水，凸台可插装于通水凹槽里，凸台端面设有通水槽，通水槽和通水凹槽形成通水弯道，所述右密封板端面设置有三个凸台，凸台结构与左密封板端面上的凸台结构相同，六个通孔与五个通水弯道配合形成连通的水道，冷却液从进水口处的水嘴进入到水道，冷却液从出水口处的水嘴排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相比传统的堵孔焊接工艺加工出来的水冷板，本实用新型加工工艺简单省时；相对于传统堵孔焊接的水冷板，本实用结构简单，可返修性强；工作人员免除焊接工艺，安全性提高。

附图说明

图1为一种无需堵孔焊接的水冷板的结构示意图。

图2为一种无需堵孔焊接的水冷板的剖视图。

图3为一种无需堵孔焊接的水冷板的主体板剖视图。

图4为一种无需堵孔焊接的水冷板的左密封板结构示意图。

图5为一种无需堵孔焊接的水冷板的右密封板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种无需堵孔焊接的水冷板，该种无需堵孔焊接的水冷板包括主体板1、水嘴2、左密封板3、右密封板4、锁紧螺丝5和密封圈6，所述主体板1为矩形状，主体板1上横向设置有六个互相平行的通孔11，主体板1左端面设置有两个通水凹槽12，中间四个通孔11两两为一组，通水凹槽12与相邻一组通孔11左端相通，两侧的通孔为沉头孔，两侧通孔分别为进水口13和出水口14，进水口13和出水口14处安装有水嘴2，主体板1右端面设置有三个通水凹槽，六个通孔两两为一组，通水凹槽与相邻一组通孔右端相通，主体板1左端面和右端面设有螺丝安装孔15，主体板1左端面和右端面安装有与之配合的左密封板3和右密封板4，左密封板3和右密封板4通过锁紧螺丝5固定到主体板1上。

所述左密封板3端面设置有两个凸台31，凸台31外端设有环形密封槽32，环形密封槽32里装有密封圈6，密封圈6用于防止漏水，凸台31可插装于通水凹槽12里，凸台31端面设有通水槽33，通水槽33和通水凹槽12形成通水弯道7，所述右密封板4端面设置有三个凸台，凸台结构与左密封板3端面上的凸台结构相同，六个通孔11与五个通水弯道7配合形成连通的水道，冷却液从进水口13处的水嘴2进入到水道，冷却液从出水口14处的水嘴排出。

本实用新型一种无需堵孔焊接的水冷板，结构简单，加工工艺简单省时，可返修性强，工作人员免除焊接工艺，安全性提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。