[实用新型]一种填料及包含该填料的冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填料及包含该填料的冷却塔。

背景技术

目前，公知的冷却塔部件填料，采用平直的细格线构造，加以小角度凸起的纵交错格线构成。这种网格线构造的填料，水流从流入填料到流出填料路程较短，水流得到的冷却时间较少；水流的流速不易减缓，噪声较大；各分路水流较少能再次组合分流，导致部分管路流速较快，部分管路流速较慢而无法达到流速均匀；由于这种填料纵向凸起角度较小，水流与空气接触面积较小，也使得凝水效率降低；由于单一的网格构造，填料的稳固性较小，在安装或移动时易于损坏。本实用新型综合以上因素，改进了新型的多层水波纹高效填料。

实用新型内容

本实用新型提供一种填料，其目的在于增加水流流下时间，减缓流速，提升水与空气的热质交换，降低噪音，同时增加传热面积，稳固填料，最终达到提高填料凝水降温效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种填料，包括料体，所述料体包括分水口层和波纹层其特征在于，所述波纹层在横向上设置了波纹斜升区和波纹斜降区，波纹斜升区和波纹斜降区连接处产生波纹峰和波纹谷，在纵向上设置细小分支。

所述分水口层包括凸一凹间隔设置的分水口，以将水流分流到所述料体的正、反两面，所述正、反两面构造相同。

所述料体填料两侧设置有使过快水流得以缓冲的斜切层。

在所述分水口层下还设有缓冲水流的缓冲层。

在所述波纹层波纹接近拐弯处设置有便于将填料相连接的固定圆区。

在所述波纹层的上下接近边缘处设置了大圆固定区，在所述整个波纹层各波纹拐弯处设置了小圆固定区。

本实用新型还提供一种冷却塔，包括用于冷却水流的填料，其特征在于，所述填料为如上任一所述的填料。

在采用了上述技术方案后，由于波纹层在横向上设置了波纹斜升区和波纹斜降区，波纹斜升区和波纹斜降区连接处产生波纹峰和波纹谷，在纵向上设置细小分支。流入波纹区的水流在波纹谷处集聚，波纹路程较长，使得水流流速降低，达到与空气接触时间增加的目的。同时波纹区还在纵向上设置了细小分支，使部分流速较快水流流入，在波纹区的各层高度差影响下，流速逐渐降低，与波纹谷的水流一同流下。波纹层后又接入缓冲层和分水口层，使水流进一步减速，最终流下。增加了水流流下时间，减缓流速，提升水与空气的热质交换，降低噪音，同时增加传热面积，稳固填料，最终达到提高填料凝水降温效率。包含上述填料的冷却塔也可以提高冷却塔部件填料凝水降温效率，使冷却塔的组合件更节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型填料的结构示意图。

图2是包含本实用新型填料的冷却塔结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种填料可分为分水口层，缓冲层，波纹层，斜切区和固定区。其中分水口层包括凸凹间隔设置的凹分水口1和凸分水口2，将填料入水分成两部分，一部分从填料正面流下，一部分从填料反面流下，正反两面构造相同。水流从纵向分水口(图中左侧)流入，分水口层将水流分成两部分，即填料正面和填料反面，流过分水口层水流进入单面的缓冲层3，这使得相近水流汇合，也使水流流速稍减缓。进而进入波纹层，波纹层分为波纹斜升区6和波纹斜降区7，由于高度差的限制，水流向波纹低谷集聚，分成若干道水流，波纹路程较长，水流慢速沿着低谷流下，流速较低，噪音较小，提升了冷却效率。同时部分较快水流从纵向设置的细小分支处流出，使其流速降低，最终流速降低而与横向波纹水流相汇合，也使较快速水流重新分配管路。同时在波纹斜升区和波纹斜降区的拐弯处设置了小圆固定区9，当水流流过时，会产生一定的蓄水，使得水流沉积，流速降低。小圆固定区同时将相邻的两块填料相连接固定，稳固填料。在填料的上下两边波纹层还设有大圆固定层8，可使各层填料相互连接，又起到定位固定，便于移动的作用。在填料的两侧设置有斜切层，包括斜切凹下层(4)和斜切凸起层5，与极少过快水流形成冲击，部分经过冲击重新回到波纹层，经过波纹斜升区和波纹斜降区而逐渐减速，慢速流下。最终从填料流下的水流速度均得到减缓，提高了冷却效率。

如图2所示，一种冷却塔10，包括上述用于冷却水流的填料11。