[实用新型]镀锌板自动堆垛包装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种镀锌板自动堆垛包装装置。

背景技术

目前，为了便于运输或是客户需要镀锌板需要打成立式包装，然后进行打包。然后生产好的镀锌板大多是独立的，需要人工对镀锌板进行堆叠，然后进行捆扎打包，堆叠效率低，严重影响包装生产。

例如，中国专利文献公开了一种镀锌板卷材翻转打包机[申请号：201520653664.8]，包括长方形底座，该底座四边由工型钢焊接而成，所述底座中间焊接有一对转轴架，该转轴架中间设有转轴；所述转轴上固定有翻转架，该翻转架包括相互垂直的翻转架座Ⅰ和翻转架座Ⅱ；所述翻转架座Ⅱ上焊接有V形挡板，V形挡板与翻转架座Ⅱ之间焊接有三角形支撑架；所述转轴中间焊接有转动连接件，该转动连接件另一端与液压杆连接；所述液压杆另一端焊接在底座内侧，该液压杆通过管道与液压站连接。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：包装捆扎效率低，人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种镀锌板堆叠效率高，有效提高包装效率的镀锌板自动堆垛包装装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本镀锌板自动堆垛包装装置，包括机架，其特征在于，所述的机架中部连有呈圆盘状的集料台，所述的集料台的周向方向上设有若干集料组，所述的集料组包括若干与镀锌板形状相配合的集料槽，所述的机架上还设有若干振动盘，所述的镀锌板放置在振动盘内，且所述的振动盘的出料口上连有截面呈圆形且倾斜设置的送料杆体，所述的送料杆体远离振动盘的一端向下竖直延伸且嵌设在送料座内，所述的送料座上开有条形槽，且该送料座上开有与镀锌板形状相配合的集料口，所述的送料座的一侧设有与机架活动设置的送料块，所述的送料块与气缸相连且能够通过气缸驱动沿着送料座轴向往复移动。

镀锌板经振动盘送入送料杆体，然后经送料杆体堆垛在集料口上，堆垛一定数量时，气缸推动送料块移动，使送料块与镀锌板相抵靠，并将镀锌板推入集料槽内，实现堆垛，然后取料进行人工捆扎包装，有效提高工作效率，减去了人工堆垛的过程，节约了人力成本。

在上述的镀锌板自动堆垛包装装置中，所述的集料台与机架转动连接，所述的集料台底侧连有转动驱动电机。转动驱动电机带动集料台转动实现集料槽的取料捆扎，取料的同时空的的集料槽能够同时进行进料堆垛。

在上述的镀锌板自动堆垛包装装置中，所述的集料槽与集料台固连或可拆卸相连。集料槽与集料台可拆卸相连时能够提高取料的便利性，提高工作效率。

在上述的镀锌板自动堆垛包装装置中，所述的集料槽的上端面高度不超过送料座的上端面高度。

在上述的镀锌板自动堆垛包装装置中，所述的送料块的侧部连有定位杆，且所述的定位杆穿设在与机架相连的定位座内。定位杆和定位座的设置使得送料块的移动更加稳定，保证送料精确性。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，镀锌板能够实现自动堆垛，节约人工成本，提高包装和捆扎效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的A处放大示意图。

图中，机架1、集料台2、集料组3、集料槽4、振动盘5、出料口6、送料杆体7、送料座8、条形槽9、集料口10、送料块11、气缸12、定位杆13、定位座14。

具体实施方式

如图1-2所示，本镀锌板自动堆垛包装装置，包括机架1，机架1中部连有呈圆盘状的集料台2，集料台2的周向方向上设有若干集料组3，集料组3包括若干与镀锌板形状相配合的集料槽4，机架1上还设有若干振动盘5，镀锌板放置在振动盘5内，且振动盘5的出料口6上连有截面呈圆形且倾斜设置的送料杆体7，送料杆体7远离振动盘5的一端向下竖直延伸且嵌设在送料座8内，送料座8上开有条形槽9，且该送料座8上开有与镀锌板形状相配合的集料口10，送料座8的一侧设有与机架1活动设置的送料块11，送料块11与气缸12相连且能够通过气缸12驱动沿着送料座8轴向往复移动。

本实施例中：镀锌板经振动盘5送入送料杆体7，然后经送料杆体7堆垛在集料口10上，堆垛一定数量时，气缸12推动送料块11移动，使送料块11与镀锌板相抵靠，并将集料口10内的镀锌板推入集料槽4内，实现堆垛，然后取料进行人工捆扎包装，有效提高工作效率，减去了人工堆垛的过程，节约了人力成本。