[实用新型]回转式空气预热器在线清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉空气预热器转子清扫设备，具体的说，涉及了一种回转式空气预热器在线清扫装置。

背景技术

随着现代电站环保脱硝改造，尤其是采用SCR法烟气脱硝，氨气和NOX不能全部混合充分反应，氨逃逸是不可避免的，当逃逸率超标时氨气与锅炉烟气中的三氧化硫反应生成硫酸氢铵堵塞空气预热器。硫酸氢铵因其特殊物理性质，极易吸附并粘结在空气预热器换热元件上，即转子的换热面上，导致空气预热器加热效率降低，通风不畅，影响机组带满负荷和经济型指标，严重时影响锅炉安全运行，甚至导致机组临时停机清扫。

目前解决办法有一下几种：

一是采用蒸汽吹灰器在线吹扫清灰。电厂一般设计采用蒸汽作为吹扫汽源，压力一般在1.0-2.0 Mpa之间，温度300℃左右，吹扫装置安装在空气预热器内部，可以沿径向移动，而吹扫装置的喷汽口沿空气预热器径向布设，运行中靠蒸汽喷射和沿径向移动进行吹灰和清扫。由于电厂采用的厂用蒸汽压力和温度均偏低，而且蒸汽存在一定的湿度和水份，经过吹灰后不仅效果达不到清洁目的，而且预热器的蓄热元件还容易潮湿存水，导致灰尘迅速粘附，一定时间后又会形成新的堵塞。此外，蒸汽吹扫后导致烟气湿度增大，也会影响到烟气的除尘效果。

二是采用在线大流量水冲洗或高压水冲洗除垢。大流量水冲洗一般采用电厂带压力的公用水源和大流量喷嘴，高压水冲洗一般采用高压水泵或大流量柱塞泵进行运行中冲洗。机组运行期间进行大流量水冲洗，对空气预热器及其后电除尘安全有较大影响，极易发生空气预热器急剧热变形导致的电流波动大而跳闸的安全风险，另外，大流量水冲洗后空气预热器会继续吸附烟气灰尘导致迅速结垢，烟气中的水汽还会影响电除尘效率，导致排烟灰尘超标，因此，高压水在线冲洗技术对设备和机组工况要求较为苛刻，一般用于停单侧空气预热器冲洗或者停机后大流量冲洗，不到万不得已电站一般不采用此方法。

三是采用激波吹灰或声波吹灰技术。激波吹灰技术是利用乙炔（液化天然气等）可燃气体，经脉冲点火后释放能量，声波吹灰是利用声波在空气中传递振荡的方式吹灰，这类吹灰存在不同程度地能量不足，清扫效果有限等问题。而且激波吹灰存在现场燃气泄漏爆炸等不安全因素，所以均未取得大量的推广。

四是采用烟气升温使硫酸氢铵升华的方式除垢。针对硫酸氢铵的物理性质，发现根据温度不同，呈现不同的物理状态，在147℃以下，呈现坚固的固态；在147-250℃范围内，其呈现称严重的鼻涕状态，常规的蒸汽吹灰和激波吹灰难以去除，在250℃以上升华。由于空气预热器温度梯度变化从320℃-120℃之间，使得硫酸氢铵极易吸附并粘结沉积在空气预热器换热元件中部。由于这种相变在短时间是可逆的，因此采用提高锅炉烟气运行温度的方式，对已经沉积在受热面的硫酸氢铵再溶解升华，改变其沉积区域，尽量使其粘在灰上，随着烟气冷却，硫酸氢铵固化并随烟尘早电除尘除去。这种方法虽然具有一定的除垢作用，但操作复杂，容易接近设备安全运行温度极限，导致相关设备热变形，而引发动静摩擦或损坏，此外，烟气温度上升还会增加锅炉燃料消耗，并给除尘和脱硫系统增加负担。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、清扫效率高、清扫质量可靠的回转式空气预热器在线清扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种回转式空气预热器在线清扫装置，它包括安装固定架、滑动设置在所述安装固定架上的滑动架和驱动装置，所述滑动架上安装有至少一个高压水射流喷嘴管道和连通所述高压水射流喷嘴管道的高压水输送管道，所述高压水射流喷嘴管道位于转子上方且底部设置有多个高压水射流喷嘴，所述高压水射流喷嘴管道的一侧或两侧设置有热空气喷射管道和连通所述热空气喷射管道的热空气输送管道，所述热空气喷射管道底部设置有多个热空气喷嘴；所述驱动装置驱动所述滑动架沿所述转子径向往复滑动，且所述高压水输送管道和所述热空气输送管道随所述滑动架移动用于输送高压水和热空气。

基于上述，所述高压水输送管道包括固定在预热器外壳体上的进水管、连通所述高压水射流喷嘴管道的出水管和多根转动管道，所述进水管与所述转动管道之间、相邻所述转动管道之间和所述出水管与所述转动管道之间分别通过旋转接头连通，所述进水管作为高压水输入端。

基于上述，所述热空气输送管道包括进气管、连通所述热空气喷射管道的出气管和套装在所述进气管上的输气外管，所述输气外管的内壁与所述进气管的外壁密封设置，所述输气外管作为热空气输入端。