[实用新型]一种纳米碳酸钙窑气洗气、吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型属于机械化工领域，具体设计生产纳米碳酸钙窑气洗气、吸收设备，更具体涉及一种纳米碳酸钙生产过程中碳化步骤前窑气的除尘和吸收所用的洗气、吸收塔。

背景技术

吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

现阶段的吸收塔包括有填料塔、湍球塔以及板式塔等，在纳米碳酸钙的生产中大多使用板式塔。板式塔是在塔内装有一层层的塔板，液体从塔顶进入。气体从塔底进入，气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类：一类是降液管式，如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等；另一类是穿流式板塔，如穿流栅孔板塔（淋降板塔）、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。现阶段的碳酸钙工艺大多采用降液管式塔板，但经常由于液体吸收剂与气体逆向单次接触，导致吸收不完全，且气体在塔内较为分散，于液体的接触面积较小导致吸收效率较低。

实用新型内容

本使用新型就是为了解决传统碳酸钙生产过程的窑气吸收塔吸收不完全，吸收效率低的缺点而提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米碳酸钙窑气洗气、吸收塔，包括塔体、上部塔板、排水口、下部塔板、排气口、进水口、视镜、进气口、伞状挡板以及集气板，所述塔体由不锈钢材料制成，在底部开有弯曲向下插入的进气口，塔顶中心位置开有排气口；所述塔体中间偏上部设置有进水口，进水口上部设置有伞状挡板，伞状挡板的设置可以使得水蒸气很好的凝结，凝结后的水蒸气可以进行进一步的吸收操作，伞状挡板同一水平面设置有排水口；所述进气口与下部塔板之间设置有排水口，其中下部塔板分两层进行设计；所述排气口与伞状挡板之间通过收缩设计链接有上部塔板；收缩设计有利于烟气的集中，增大有效接触面积，所述上部塔板上呈辐射状分布有集气板，集气板使得分散的窑气进一步集中，便于气体的排出；所述塔体上每层塔板之间都设置有视镜用以观察洗气及吸收情况。

优选的，所述进气口的塔体相对位置上安装有支座，用于将整个塔体进行固定。

优选的，所述塔体根据塔板高度开有人孔，根据反应物料不同可设置不同的人孔数量和部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间；气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率；操作范围宽，运行稳定；设备阻力小，能耗低；具有足够的机械强度和耐腐蚀能力；结构简单、便于制造和检修；还具有效率高、用水量小、耐腐蚀性能好、使用寿命长、重量轻、安装维修方便、外观洁净、占地面积小、废气处理量大等优点。

附图说明

图1为本实用新型洗气、吸收塔透视图；

图中：1、塔体，2、上部塔板，3、排水口，4、下部塔板，5、支座，6、排气口，7、进水口，8、视镜，9、进气口，10、人孔，11、伞状挡板，12、集气板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。