[实用新型]一种测量甲烷透过率的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体透过率测试领域，特别是一种能够提高测量精度、能够校准不同气体的一种测量甲烷透过率的装置。

背景技术

测量气体透过率(transmission rate)的现有方法中，如使用质谱测量气体透过率的方法，现有技术中通常使用的是质量流量计来测量通入气体的量，精确度较低，在对于某些气体透过率非常低的样品的情况，比如甲烷气体在某些工业用有机保护膜的透过情况，测试通常需要较长时间，因此会造成较大误差，另外，由于甲烷分子的动态体积通常不同于化学性质较为稳定的氦气、氮气等气体，这导致了质量流量计的测量有更大误差，导致数据精度下降，所述一种测量甲烷透过率的装置能解决问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型使用经过校准的氦气微漏装置来校准气体透过率，提高了测量精度，并具有特殊设计的闸板阀，能够校准不同的气体。

本实用新型所采用的技术方案是：

所述一种测量甲烷透过率的装置主要包括氦气微漏装置、储气罐、气压计、阀I、阀II、闸板阀、传样腔、传样杆、气动阀、高压区域、样品、样品架、测试区域、质谱、测试腔、真空泵及气管，所述高压区域、样品、样品架、测试区域均位于所述测试腔内，所述样品架安装到测试腔时能够将所述测试腔隔开为所述高压区域和所述测试区域，所述样品架中心具有贯穿的开口，当样品架安装到测试腔时，所述开口为所述高压区域和所述测试区域之间唯一的气路，所述测试区域外端安装有所述质谱，所述质谱入口在所述测试区域内，所述样品用真空胶粘于所述样品架上位于所述高压区域的一面、且完全覆盖所述样品架中心的开口，所述传样腔通过所述气动阀连接所述测试腔，所述传样腔具有所述传样杆、且能够将所述样品架在所述传样腔和测试腔之间传输，所述测试腔连接有所述真空泵；所述储气罐中储存有甲烷气体，所述氦气微漏装置和储气罐出口处均具有阀门，所述氦气微漏装置和储气罐通过气管相连、且该段气管相连处具有所述气压计，然后经气管分别连接气路I和气路II，再气管连接于所述测试腔的所述高压区域，所述气路I上依次连有所述阀II、闸板阀，所述气路II上具有所述阀I，所述氦气微漏装置在一定温度下氦气的漏率是可控的，并已经过校准，所述高压区域和所述测试区域内均安装有残余气体分析仪，用于测量气体分压；所述闸板阀内部具有多块挡板，不同挡板上各具有一个不同尺寸的孔，能够在不破坏真空环境的条件下，用所述不同的挡板阻挡装置中气路，以改变气路的横截面积，使得对于不同的气体，在不同的气压条件下气流都能达到稳定，提高测量精度。

所述闸板阀内部挡板上的孔的直径30微米至150微米，所述质谱入口到样品的距离为20毫米至50毫米；所述质谱入口为毛细管形状、且长度5毫米至30毫米，内径0.3毫米至1毫米；所述样品架中心的开口形状是直径1毫米至5毫米的圆形、也可以是边长1毫米至3毫米的正方形；所述样品的厚度为200微米至2毫米；所述样品架与测试腔的密封结构是橡胶圈密封、也可以是铜圈密封。

利用所述一种测量甲烷透过率的装置进行测量的方法步骤为：

一.开启所述气动阀，用所述传样杆将所述样品架取至所述传样腔，开启所述阀I和阀II，开启所述真空泵对装置抽真空；

二.关闭所述气动阀，关闭所述阀I，打开所述氦气微漏装置，使氦气以恒定的漏率经过所述闸板阀后进入所述测试腔，开启所述质谱，开始校准过程；

三.待系统稳定后，得到真空度与氦气漏率之间的关系曲线、以及氦气分压与氦气漏率之间的关系曲线；

四.测量所述高压区域的氦气分压和所述测试区域的氦气分压，并由上述已知的一定漏率条件下氦气分压，来估计泻流，并记录所述质谱的离子电流，得到质谱的离子电流与泻流的关系曲线；

五.计算氦原子在单位时间内与单位面积表面的碰撞率即单位时间单位面积上的碰撞数，其中，p是气压，m是分子质量，k是玻尔兹曼常数，T是温度，所述闸板阀挡板开孔面积由步骤四中得到的泻流比上碰撞率而得；

六.测试过程，关闭所述氦气微漏装置，关闭所述阀II，用所述传样杆将所述样品架取至所述测试腔，并将所述测试腔隔开为所述高压区域和所述测试区域，开启所述储气罐，开启所述阀I，对甲烷进行透过率测试，将所述质谱得到的离子电流与上述步骤四得到的氦气的校准数据对比，并对测量得到的所述高压区域和测试区域的甲烷的分压进行校准；