[实用新型]一种功能性复合面料

说明书

技术领域

本实用新型公开一种功能性复合面料，属于纺织品技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们越来越追求健康的生活方式，衣服作为人的贴身物品，更加需要健康的面料来制成，制造服装的面料多种多样，每种面料有不同的特性，不同的适用人群，然而随着服装行业的不断进步，人们开始追求具有综合优良特性的复合面料，将多层纺织材料粘结在一起，保暖、透气性好，耐磨性好，手感柔软，成为人们居家生活不可缺少的面料。然而面料受限于材质的组成，无法具有更多的性能。因此，需要在面料上复合功能膜，以此改进面料的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有良好的吸湿透气性，且除菌和除异味效果好的功能性复合面料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种功能性复合面料，包括基布层，所述基布层为经纱和纬纱编织而成，所述经纱和纬纱由多层复合材料构成，所述经纱和纬纱包括芯纱和保护层，所述经纱的保护层使用海藻纤维制成，所述纬纱的保护层使用木浆纤维和棉浆纤维合股制成，所述经纱的芯纱使用绵羊毛纤维制成，所述纬纱的芯纱使用天竹纤维制成，所述基布层下部设有保暖层，所述保暖层下部设有柔软层，所述柔软层采用珊瑚绒制成，所述基布层上部设有聚丙烯网格层，所述聚丙烯网格层上部设有亚麻纤维层，所述亚麻纤维层上部设有复合膜，所述柔软层、保暖层、基布层、聚丙烯网格层、亚麻纤维层和复合膜之间通过负离子胶层相粘合；所述复合膜包括TPU材质的基材层，所述基材层上侧设有防水膜，所述防水膜上表面设有保护膜，所述基材层和防水膜、防水膜和保护膜之间分别通过硅胶层相粘合。

作为优选，所述保暖层采用木棉纤维和竹炭纤维编织制成，厚度为0.2-0.4mm。

作为优选，所述基布层的厚度为0.5-0.8mm。

该装置的有益效果是，1、经纱的保护层采用海藻纤维制成，海藻纤维能够产生负离子，负离子胶层能够有效释放和传递负离子，两者配合使得面料具有抑菌和除臭的效果，还具有舒适感；

2、纬纱的保护层使用木浆纤维和棉浆纤维合股制成，纬纱的芯纱使用竹炭纤维制成，两者皆具有良好的吸湿排汗性，还能吸收异味，使面料保持干爽无味，穿着舒适；

3、复合膜的设置使得面料除了舒适耐穿之外，还具有了防水性，同时表面更加光滑，手感更好。

附图说明

图1为本实用新型功能性复合面料的结构示意图；

图2为本实用新型功能性复合面料的的侧视图；

图3为图1中经纱和纬纱的结构示意图；

图4为图1中复合膜的结构示意图。

附图标记：1、基布层；2、保暖层；3、柔软层；4、聚丙烯网格层；5、亚麻纤维层；6、复合膜；7、经纱；8、纬纱；9、芯纱；10、保护层；11、基材层；12、防水膜；13、保护膜；14、硅胶层。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种功能性复合面料作进一步描述。

如图1-4所示的功能性复合面料，包括基布层1，基布层1为经纱7和纬纱8编织而成，经纱7和纬纱8由多层复合材料构成，经纱7和纬纱8包括芯纱9和保护层10，经纱7的保护层10使用海藻纤维制成，纬纱8的保护层10使用木浆纤维和棉浆纤维合股制成，经纱7的芯纱9使用绵羊毛纤维制成，纬纱8的芯纱9使用天竹纤维制成，基布层1下部设有保暖层2，保暖层2下部设有柔软层3，柔软层3采用珊瑚绒制成，基布层1上部设有聚丙烯网格层4，聚丙烯网格层4上部设有亚麻纤维层5，亚麻纤维层5上部设有复合膜6，柔软层3、保暖层2、基布层1、聚丙烯网格层4、亚麻纤维层5和复合膜6之间通过负离子胶层相粘合；复合膜包6括TPU材质的基材层11，基材层11上侧设有防水膜12，防水膜12上表面设有保护膜13，基材层11和防水膜12、防水膜12和保护膜13之间通过硅胶层14相粘合。保暖层2采用木棉纤维和竹炭纤维编织制成，厚度为0.2-0.4mm。基布层1的厚度为0.5-0.8mm。

该装置的有益效果是，

经纱7的保护层10采用海藻纤维制成，海藻纤维能够产生负离子，负离子胶层能够有效释放和传递负离子，两者配合使得面料具有抑菌和除臭的效果，还具有舒适感。

纬纱8的保护层10使用木浆纤维和棉浆纤维合股制成，纬纱8的芯纱9使用竹炭纤维制成，两者皆具有良好的吸湿排汗性，还能吸收异味，使面料保持干爽无味，穿着舒适。

复合膜6的设置使得面料除了舒适耐穿之外，还具有了防水性，同时表面更加光滑，手感更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。