[实用新型]一种方形线圈电机后端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉电机设备技术领域，特别涉及一种方形线圈电机后端盖。

背景技术

电机端盖就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，后盖侧面有圆形出线孔。传统的端盖出线圈一般为圆形，因受体积限制出线的截面积较小，当装配穿多根带插件的引线时，生产效率不高。因此我们对此做出改进，提出一种方形线圈电机后端盖。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方形线圈电机后端盖，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方形线圈电机后端盖，包括后端盖，所述后端盖的外圈设有固定圈，所述固定圈的外圈设有若干个对称排列的螺孔，所述固定圈的一侧设有垫片，所述固定圈的顶部设有地线出线孔，所述后端盖的一侧设有定子固定件，所述定子固定件的内圈设有第一凹槽，所述第一凹槽的内圈设有轴承固定柱，所述定子固定件边侧的中部设有第二凹槽，所述定子固定件外圈的底部设有方形出线孔，所述方形出线孔的内壁设有护线圈。

进一步地，所述轴承固定柱的一侧设有凸台。

进一步地，所述第一凹槽的截面为梯形。

进一步地，所述后端盖表面经过电泳处理。

进一步地，所述第二凹槽的截面为V形。

进一步地，所述垫片设有与螺孔对应的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种方形线圈电机后端盖，通过固定圈上的螺孔和螺钉将后端盖固定于电机的后端，垫片防止后端盖和电机之间磨损，定子固定件与定子松配，轴承固定柱与轴承滑配，方形出线孔与护线圈匹配，能够导出方形导线，该电机后端盖保证转子的位置和转子与定子的间隙，结构合理，功能使用方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型方形出线孔的正视图。

图中：1、后端盖；2、固定圈；3、定子固定件；4、轴承固定柱；5、第一凹槽；6、螺孔；7、地线出线孔；8、护线圈；9、方形出线孔；10、第二凹槽；11、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种方形线圈电机后端盖，包括后端盖1，后端盖1的外圈设有固定圈2，固定圈2的外圈设有若干个对称排列的螺孔6，使用螺钉穿过螺孔6与电机连接，使后端盖1与电机连接，固定圈2的一侧设有垫片11，固定圈2与电机连接，垫片位于两者之间，起缓冲和保护作用，防止后端盖1与电机相互磨损，固定圈2的顶部设有地线出线孔7，地线从这里通过接地，保护线路，后端盖1的一侧设有定子固定件3，固定定子，定子固定件3的内圈设有第一凹槽5，第一凹槽5的内圈设有轴承固定柱4，定子固定件3边侧的中部设有第二凹槽10，第一凹槽5和第二凹槽10均是固定轴承，定子固定件3外圈的底部设有方形出线孔9，使定子线圈与外界电源能够连接，方形出线孔9的内壁设有护线圈8，保护导线不受后端盖的磨损。

其中，轴承固定柱4的一侧设有凸台，凸台与轴承一端的内圈契合。

其中，第一凹槽5的截面为梯形，第一凹槽5与轴承卡合连接。

其中，后端盖1表面经过电泳处理，更好的导电。

其中，第二凹槽10的截面为V形，第二凹槽10与电机内壁卡合连接。

其中，垫片11设有与螺孔6对应的圆孔，螺钉通过螺孔与电机连接，垫片11被固定与后端盖1与电机之间，防止后端盖1与电机之间相互磨损伤害。

需要说明的是，本实用新型为一种方形线圈电机后端盖，工作时，通过螺钉穿过螺孔6与电机连接，使后端盖1与电机连接，定子固定件3与定子松配，固定定子，第一凹槽5和第二凹槽10与转子滑配，固定转子，且转子可以转动，后端盖1使两者保持相对的距离，防止转子旋转时与定子接触，使线圈受到伤害，影响电机的工作，线圈通过方形出线孔9与外部电源连接，给电机工作提供电能，方形出线孔套设有护线圈8，保护方形出线孔9处导线不与后端盖1摩擦产生磨损，该种方形线圈电机后端盖设计合理，使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。