[实用新型]一种快速磁钢粘接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及有刷直流空心杯电机制造技术领域，特别涉及一种快速磁钢粘接设备。

背景技术

有刷直流空心杯电机的磁钢与轴承套之间需要通过厌氧680胶水粘接在一起，而不同有刷直流空心杯电机磁钢粘接的尺寸大小也有区别。传统的磁钢粘接设备粘接效率低、磁钢尺寸控制不稳定、操作不便利及需要多个操作员操作，导致磁钢生产品质得不到保证，大大增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种快速磁钢粘接设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种快速磁钢粘接设备，其包括由上往下依次设置的上固定组件、用于限制磁钢尺寸及固定磁钢位置的中控位定位组件和下固定组件，该中控位定位组件包括凹槽底座、可上下移动地设置于该凹槽底座上的顶磁钢块、活动设置于该顶磁钢块上的固定定位块与若干条控尺寸定位柱，所述若干条控尺寸定位柱按间隔距离纵向排列设置于该固定定位块上，相邻两条所述控尺寸定位柱之间形成磁钢粘接部，所述上固定组件位于该控尺寸定位柱上，所述下固定组件设置于该凹槽底座底部。

所述若干条控尺寸定位柱上端延伸出所述固定定位块，所述固定定位块与所述顶磁钢块之间设置有若干个弹性部件，于所述凹槽底座上纵向贯穿设置有若干个通孔。

所述上固定组件包括上固定块与上控制尺寸块，所述上固定块设置于所述上控制尺寸块中部，该上固定块与该上控制尺寸块通过固定构件固定连接。

所述下固定组件包括安装固定块及与所述通孔数量相同的安装固定柱，所述安装固定柱对应所述通孔固定于所述安装固定块上。

其还包括粘接完成后将磁钢顶出的顶出组件，该顶出组件设置于所述凹槽底座底部，所述顶出组件包括顶出定位块及与所述通孔数量相同的顶出定位柱，所述顶出定位柱对应所述通孔固定于所述顶出定位块上，所述顶出定位柱的长度大于所述安装固定柱的长度。

所述控尺寸定位柱数量为30～40条。

所述弹性部件为弹簧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，采用若干条控尺寸定位柱对磁钢的尺寸进行限制以及对磁钢定位，保证磁钢在粘接的过程中保持稳定，易于进行粘接，操作快捷方便，只需一个操作员操作，大大降低生产成本，同时保证磁钢的生产品质。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，本实用新型为一种快速磁钢粘接设备，其包括由上往下依次设置的上固定组件1、用于限制磁钢尺寸及固定磁钢位置的中控位定位组件2和下固定组件3，该中控位定位组件2包括凹槽底座21、可上下移动地设置于该凹槽底座21上的顶磁钢块22、活动设置于该顶磁钢块22上的固定定位块23与若干条控尺寸定位柱24，所述若干条控尺寸定位柱24按间隔距离纵向排列设置于该固定定位块23上，相邻两条所述控尺寸定位柱24之间形成磁钢粘接部，所述上固定组件1位于该控尺寸定位柱24上，所述下固定组件3设置于该凹槽底座21底部。

所述若干条控尺寸定位柱24上端延伸出所述固定定位块23，所述固定定位块23与所述顶磁钢块22之间设置有若干个弹性部件，于所述凹槽底座21上纵向贯穿设置有若干个通孔。

所述上固定组件1包括上固定块11与上控制尺寸块12，所述上固定块11设置于所述上控制尺寸块12中部，该上固定块11与该上控制尺寸块12通过固定构件固定连接。

所述下固定组件3包括安装固定块31及与所述通孔数量相同的安装固定柱32，所述安装固定柱32对应所述通孔固定于所述安装固定块31上。

其还包括粘接完成后将磁钢顶出的顶出组件4，该顶出组件4设置于所述凹槽底座21底部，所述顶出组件4包括顶出定位块41及与所述通孔数量相同的顶出定位柱42，所述顶出定位柱42对应所述通孔固定于所述顶出定位块41上，所述顶出定位柱42的长度大于所述安装固定柱32的长度。

下固定组件3中的安装固定柱32、顶出组件4中的顶出定位柱42与中控位定位组件2下端的通孔配合，方便中控位定位组件2定位及磁钢顶出。

所述控尺寸定位柱24数量为30～40条，一次粘接工序可以同时粘接磁钢产品30～40个，提高磁钢粘接效率。

所述弹性部件为弹簧。