[实用新型]一种电动机外壳打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，更确切地说，是一种电动机外壳打磨装置。

背景技术

现有的电动机外壳打磨装置只能简单的打磨外壳的整体部分，外壳加强筋铁片内部无法打磨，需要后期人工打磨，费时费力，效率低，打磨不彻底。且现有的打磨装置不能适应不同尺寸的电动机外壳，工作中使用比较麻烦，不够简便，增加了工人的劳动程度，不利于工厂的快速生产，影响工厂的生产成本。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种电动机外壳打磨装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种电动机外壳打磨装置，所述的打磨装置包含一纵向设置的机械臂，所述的机械臂中部安装一连接螺杆，且所述的机械臂通过所述的连接螺杆连接一安装台，所述的安装台一侧设置有若干个凸头，所述的安装台一端设置一滑动槽，且所述的安装台通过所述的滑动槽连接一稳定杆，所述的稳定杆一端安装一螺母，所述的稳定杆中部套设一垫片，且所述的稳定杆另一端焊接一打磨头，所述的打磨头一侧设置有若干个卡槽，所述的机械臂底部通过紧固螺钉安装一限位板，所述的限位板一端安装一支撑杆，且所述的支撑杆两端均设置一固定孔，所述的支撑杆一端通过所述的固定孔连接一所述的安装台。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的机械臂顶部焊接一连接头。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的稳定杆与安装台呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的机械臂与安装台的连接处设置一凹槽。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的机械臂的外形呈圆弧形设置。

本实用新型的打磨装置具有以下优点：使用时，使用者直接将打磨头通过稳定杆安装在滑动槽内部，利用垫片和螺母使稳定杆与安装台稳定连接。安装台通过凸头和支撑杆安装在机械臂一侧，打磨头一侧的卡槽与待加工的电动机外壳上的铁片相啮合。机械臂在外部机械的带动下，使打磨头在电动机外壳上运动，卡槽不断的打磨电动机外壳上的铁片，使铁片表面光滑。利用支撑杆，能改变安装台与机械臂之间的夹角，方便打磨不同的电动机外壳。该打磨装置工作效率高，打磨较为彻底，使用简单，能适应不同尺寸的电动机外壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的打磨装置的立体结构示意图；

图2为图1中的打磨装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的打磨装置的Ⅱ区域的细节放大示意图；

图4为图2中的打磨装置的安装台的结构示意图；

其中，

1、打磨装置；2、机械臂；3、打磨头；4、卡槽；5、稳定杆；6、垫片；7、螺母；8、安装台；9、连接头；10、紧固螺钉；11、固定孔；12、支撑杆；13、限位板；14、连接螺杆；15、凸头；16、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该打磨装置1包含一纵向设置的机械臂2，该机械臂2中部安装一连接螺杆14，且该机械臂2通过该连接螺杆14连接一安装台8，该安装台8一侧设置有若干个凸头15，该安装台8一端设置一滑动槽16，且该安装台8通过该滑动槽16连接一稳定杆5，该稳定杆5一端安装一螺母7，该稳定杆5中部套设一垫片6，且该稳定杆5另一端焊接一打磨头3，该打磨头3一侧设置有若干个卡槽4，该机械臂2底部通过紧固螺钉10安装一限位板13，该限位板13一端安装一支撑杆12，且该支撑杆12两端均设置一固定孔11，该支撑杆12一端通过该固定孔11连接一该安装台8。

该机械臂2顶部焊接一连接头9。

该稳定杆5与安装台8呈活动连接。

该机械臂2与安装台8的连接处设置一凹槽。

该机械臂2的外形呈圆弧形设置。