[实用新型]一种物料选向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，尤其涉及一种物料选向装置。

背景技术

随着技术的发展和进步，自动化设备普遍应用于各种产品的生产加工。在产品加工过程中，经常需要将物料进行选向，方便快捷地选取需要的物料，但是传统的振动盘物料整列方式，价格贵，加工周期长，易刮伤产品，使用局限性较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种物料选向装置，通过使用两个气动元件，实现了物料的分列和换向功能，结构紧凑，经济实惠，产品不易刮伤，缩短了加工周期长，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种物料选向装置，包括机座、输送线、安装支架、单列来料流线、双列出料流线、来料感应器、物料正反识别感应器、分列气缸以及换向气缸，所述的输送线设置在机座上，所述的单列来料流线和双列出料流线分别通过安装支架设置在输送线上方的两端相对位置，所述的来料感应器和物料正反识别感应器均设置在安装支架上并位于双列出料流线的上方，所述的分列气缸设置在安装支架上并位于来料感应器的上部，所述的换向气缸设置在安装支架上并位于单列来料流线的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的单列来料流线设置在输送线上方的中间位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的双列出料流线分别设置在输送线上方的左右两边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的来料感应器分别设置在物料正反识别感应器的左右两侧并位于双列出料流线的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的物料选向装置还包括满料感应器，所述的满料感应器分别设置在双列出料流线的出口端上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的物料选向装置还包括流线电机、滚动轴和皮带，所述的流线电机设置在机座的下部，所述的滚动轴横向设置在输送线的一端并与单列来料流线位于同一侧，所述的皮带分别绕装在流线电机和滚动轴的两侧边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的物料选向装置，通过使用两个气动元件，实现了物料的分列和换向功能，结构紧凑，经济实惠，产品不易刮伤，缩短了加工周期长，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型物料选向装置的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、机座，2、输送线，3、安装支架，4、单列来料流线，5、双列出料流线，6、来料感应器，7、物料正反识别感应器，8、分列气缸，9、换向气缸，10、满料感应器，11、流线电机，12、滚动轴，13、皮带。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种物料选向装置，包括机座1、输送线2、安装支架3、单列来料流线4、双列出料流线5、来料感应器6、物料正反识别感应器7、分列气缸8以及换向气缸9，所述的输送线2设置在机座1上，所述的单列来料流线4和双列出料流线5分别通过安装支架3设置在输送线2上方的两端相对位置，所述的来料感应器6和物料正反识别感应器7均设置在安装支架3上并位于双列出料流线5的上方，所述的分列气缸8设置在安装支架3上并位于来料感应器6的上部，所述的换向气缸9设置在安装支架3上并位于单列来料流线4的下方。

上述中，所述的单列来料流线4设置在输送线2上方的中间位置；所述的双列出料流线5分别设置在输送线2上方的左右两边。其中，所述的物料选向装置还包括满料感应器10，所述的满料感应器10分别设置在双列出料流线5的出口端上。

进一步的，所述的来料感应器6分别设置在物料正反识别感应器7的左右两侧并位于双列出料流线5的上方。

再进一步的，所述的物料选向装置还包括流线电机11、滚动轴12和皮带13，所述的流线电机11设置在机座1的下部，所述的滚动轴12横向设置在输送线2的一端并与单列来料流线4位于同一侧，所述的皮带13分别绕装在流线电机11和滚动轴12的两侧边。