[实用新型]一种真空不锈钢焊丝成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产设备技术领域，具体为一种真空不锈钢焊丝成型装置。

背景技术

真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等，可根据物品种类选择包装材料，在焊丝的生产成型过程中，需要对焊丝圈进行真空密封包装工作，从而防止焊丝在储存过程中被氧化造成质量发生变化，目前市场上的焊丝真空成型装置在使用时不能够对抽取空气后的部位进行密封，容易造成后期泄气现象，同时多为单一式密封设备，工作效率不高，且装置在使用过程中经常受到震动力对设备的影响，从而造成零件的损伤，使用较为不便，因此并不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空不锈钢焊丝成型装置，以解决上述背景技术中提出的不能对抽气部位进行有效密封、工作效率不高和不能够有效减少震动等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空不锈钢焊丝成型装置，包括活动杆、压实块、横架、密封带、输气管、把手、控制面板、传送带、支撑柱和电机组，所述活动杆的左侧端口固接有支撑杆，且活动杆与支撑杆的衔接处设置有竖向导轨，所述支撑杆的下侧安装有衔接块，所述压实块的底端镶嵌有抽气针，所述横架的两侧端口处镶嵌有活动杆，所述密封带的上侧装设有弹性支架，且弹性支架的顶端固接有横架，所述输气管的下侧装设有压实块，且输气管通过压实块与抽气针相连通，所述把手的下侧固接有横架，所述控制面板的内侧固接有工作平台，且工作平台的上侧装设有传送带，所述支撑柱的两侧端口处镶嵌有工作平台和车轮，所述衔接块的内侧端口处固接有工作平台，所述电机组的外侧端口处活动连接有传送带。

优选的，所述活动杆上设置有滚轴，且该滚轴的尺寸与竖向导轨的凹槽内径相契合。

优选的，所述密封带设置为条状结构，其长度与传送带的宽度相同。

优选的，所述传送带上设置有固定盒和防滑橡胶层，且固定盒的尺寸与焊丝圈成品的尺寸相符。

优选的，所述支撑柱包括弹性杆体外壳、杆体和减震弹簧，弹性杆体外壳的中间部位设置有杆体，且杆体的下侧装设有减震弹簧。

优选的，所述电机组包括转轮、输出轴和电机机体，转轮的下侧设置有输出轴，且输出轴的底端活动连接有电机机体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该真空不锈钢焊丝成型装置通过设置有两个压实块和密封带使得装置能够同时对两个包裹有膜的焊丝圈进行真空密封工作，使得工作效率大大提高。

(2)该真空不锈钢焊丝成型装置通过设置带有固定盒的传送带使得装置在使用过程中，焊丝圈不会发生脱轨现象，使得焊丝圈的真空密封工作更加准确。

(3)该真空不锈钢焊丝成型装置通过设置有电机组合控制面板能够智能化控制传送带的运转速度，同时设置带有减震弹簧的支撑柱能够有效的减少震动力对装置造成的损伤，使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑柱结构示意图；

图3为本实用新型的电机组结构示意图。

图中：1-活动杆；2-竖向导轨；3-支撑杆；4-压实块；5-抽气针；6-横架；7-密封带；8-弹性支架；9-输气管；10-把手；11-控制面板；12-传送带；13-工作平台；14-支撑柱；141-弹性杆体外壳；142-杆体；143-减震弹簧；15-车轮；16-衔接块；17-电机组；171-转轮；172-输出轴；173-电机机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。