[实用新型]自动烧录检测机

说明书

技术领域

本实用新型属于非标自动化领域，尤其涉及一种自动烧录检测机。

背景技术

在PCB板设计制作行业中，需要将程序烧录进入PCB板上的芯片中，进而对PCB板及其上的芯片的特定性能指标进行检测，以筛选出合格的PCB板和不良品。目前，这一系列工序主要是通过人工来完成，即操作人员先通过程序烧录装置将程序烧录进入PCB板，然后再对烧录后的PCB板进行特定性能指标的检测。然而，对PCB板进行人工烧录程序和检测存在工序分离、无法识别不良品以及操作误差大的技术问题，会导致烧录和检测效率低，精度差。

综上可知，现有的对PCB板进行人工烧录程序和检测存在工序分离、无法识别不良品以及操作误差大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动烧录检测机，旨在解决现有的对PCB板进行人工烧录程序和检测存在的工序分离、无法识别不良品以及操作误差大的技术问题，实现烧录和检测效率提高，精度精准的技术效果。

本实用新型是这样实现的，一种自动烧录检测机，包括机架、相对设置且通过第三滑杆滑动连通的位于机架顶端的第一滑杆和第二滑杆、滑动连接所述第三滑杆且可沿竖直方向上下动作的取放料机构、烧录程序进入PCB板并对烧录程序后的所述PCB板的电性能进行检测的多个烧录检测机构以及电连接所述取放料机构和所述多个烧录检测机构动作的控制器。

所述多个烧录检测机构分开设于所述第一滑杆、所述第二滑杆以及所述第三滑杆下方的所述机架的操作台上的多个烧录检测工位。

所述取放料机构根据预设的放料优先级放置未烧录程序的所述PCB板于所述多个烧录检测工位中的任一个空出的烧录检测工位，并根据预设的取料优先级取走检测后的所述PCB板。

具体地，上述操作台上还设有用于放置所述取放料机构检测出的不良品的不良品放置槽。

具体地，上述操作台上还设有用于放置未烧录程序的所述PCB板的上料台。

具体地，上述操作台上还设有用于放置检测后的所述PCB板的卸料台。

具体地，上述多个烧录检测机构中的任一个包括运载未烧录程序的所述PCB板的载料板、根据所述未烧录程序的所述PCB板上的不同功能的多个测试点相应设置不同功能的多个探针的检测板以及可沿竖直方向上下动作的升降件。

所述载料板可拆卸地滑动设于所述操作台上，所述检测板可拆卸地设于所述升降件的面向所述操作台的面板上。

当所述载料板运载未烧录程序的所述PCB板进入所述检测板下方，所述升降件带动所述检测板下压以使未烧录程序的所述PCB板上的不同功能的多个测试点电连接相应的所述不同功能的多个探针。

本实用新型通过取放料机构将未烧录程序的PCB板在烧录检测工位放置或将检测后的PCB板从烧录检测工位取走，并通过多个烧录检测机构烧录程序进入PCB板并对烧录后的PCB板的电性能进行检测，从而解决了现有的对PCB板进行人工烧录程序和检测存在的工序分离、无法识别不良品以及操作误差大的技术问题，实现了烧录和检测效率提高，精度精准的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中元器件的自动烧录检测机的结构图；

图2是本实用新型实施例自动烧录检测机中烧录检测机构的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决现有的对PCB板进行人工烧录程序和检测存在的工序分离以及操作误差大的技术问题，实现烧录和检测效率提高，精度精准的技术效果，本实用新型实施例提供了一种自动烧录检测机，详述如下：

图1示出了本实用新型实施例提供的自动烧录检测机的结构图，详述如下：

一种自动烧录检测机，包括机架2、相对设置且通过第三滑杆4滑动连通的位于机架2顶端的第一滑杆7和第二滑杆7a、滑动连接所述第三滑杆4且可沿竖直方向上下动作的取放料机构3、烧录程序进入PCB板并对烧录程序后的PCB板的电性能进行检测的多个烧录检测机构6以及电连接取放料机构3和多个烧录检测机构6动作的控制器。

多个烧录检测机构6分开设于第一滑杆7、第二滑杆7a以及第三滑杆4下方的机架2的操作台9上的多个烧录检测工位。