[实用新型]一种液压机械加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种液压机械加工设备。

背景技术

液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现，在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，传统的液压机械加工设备体量庞大，结构复杂，大多是通过螺栓固定于地面，其机体本身以及工作台面并不能移动，以至于适用范围较窄，传统切割机切割板材后，在利用刀片切割板材时，板材加工废屑很容易磨损刀片刀身，导致刀片变钝，影响加工效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机械加工设备，包括液压显示表和液压泵，所述液压显示表的底端栓接有压力传感管，所述压力传感管的一端套接有气门阀，所述气门阀的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的内部卡接有液压管柱，所述液压管柱的底端固定有上刀板，所述上刀板的底端设置有刀面，所述液压管柱的中部套接有固定阀，所述固定阀的顶端焊接有横梁，所述横梁的底端栓接有支撑框架，所述支撑框架的一侧与液压泵固定连接，所述液压泵的一端套接有传压器，所述传压器的一侧焊接有送压杆，所述传压器的底端栓接有送压管，所述支撑框架的底端焊接有置物台，所述液压泵的一端套接有防护套，所述液压泵的另一端套接有防漏气套，所述防漏气套的底端焊接有支撑底座，所述防漏气套的一侧转动连接有泄压旋钮，所述防漏气套的顶端固定有旋杆，所述旋杆的顶端转动连接有压力阀门。

优选的，所述送压管固定连接液压管柱，且液压管柱的一端连接上刀面，另一端连接液压缸。

优选的，所述液压泵的一端卡接于横梁的一侧，且所述液压泵相对横梁可拆卸，所述送压杆和液压泵相互配合。

优选的，所述泄压旋钮的一端通过防漏气套连接有液压泵，另一端通过防漏气套连接有送压管。

优选的，所述液压显示表通过气门阀和压力传感管相互配合，且液压显示表为圆形结构。

优选的，所述上刀板相对支撑框架可上下滑动，且上刀板和液压管柱相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此液压机械加工设备通过可拆卸液压泵和液压管的设置，使得该液压机械加工设备可以轻松快速对各种板材进行切割，通过液压传输足量压力数值，一次性完成对板材的切割，避免了刀面磨损变钝，通过工作台的设置使得该液压机械加工设备可自由移动，且液压泵可即时安装使用，解决了传统液压机械加工设备体量庞大、结构复杂，且不能随时进行小量工作的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的液压泵结构示意图；

图3为液压泵的压力阀门结构示意图。

图中：1-气门阀；2-液压缸；3-液压显示表；4-压力传感管；5-液压管柱；6-横梁；7-固定阀；8-支撑框架；9-上刀板；10-液压泵；11-送压杆；12-传压器；13-送压管；14-置物台；15-刀面；16-防护套；17-压力阀门；18-旋杆；19-防漏气套；20-支撑底座；21-泄压旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液压机械加工设备，包括液压显示表3和液压泵10，所述液压显示表3的底端栓接有压力传感管4，所述压力传感管4的一端套接有气门阀1，所述气门阀1的底端固定连接有液压缸2，所述液压缸2的内部卡接有液压管柱5，所述液压管柱5的底端固定有上刀板9，所述上刀板9的底端设置有刀面15，所述液压管柱5的中部套接有固定阀7，所述固定阀7的顶端焊接有横梁6，所述横梁6的底端栓接有支撑框架8，所述支撑框架8的一侧与液压泵10固定连接，所述液压泵10的一端套接有传压器12，所述传压器12的一侧焊接有送压杆11，所述传压器12的底端栓接有送压管13，所述支撑框架8的底端焊接有置物台14，所述液压泵10的一端套接有防护套16，所述液压泵10的另一端套接有防漏气套19，所述防漏气套19的底端焊接有支撑底座20，所述防漏气套19的一侧转动连接有泄压旋钮21，所述防漏气套19的顶端固定有旋杆18，所述旋杆18的顶端转动连接有压力阀门17。