[实用新型]一种养殖用饲料粉碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种养殖用饲料粉碎机，属于农用机械技术领域。

背景技术：

饲料粉碎机是养殖业中不可缺少的设备，目前饲料粉碎机品种繁多，随着市场发展的需要，粉碎机正逐步向大型化、高能效等方向发展，就现有市场来看，传统的饲料粉碎机在粉碎物料时，物料中的大颗粒会在离心力作用下积聚在环流层外围，而小颗粒的物料容易积聚在环流层内侧，大颗粒的物料阻挡小颗粒的物料穿过筛网，产生物料的堵筛现象，使粉碎机效率降低，同时粉碎机出料口处通常有负亚吸风，筛外均匀的负压不利于粉碎后饲料的排出。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种养殖用饲料粉碎机。

本实用新型的一种养殖用饲料粉碎机，它包含粉碎机底座、粉碎室、电机座、加料嘴、传动轴、驱动电机、活动锤片、筛板、输送风机仓、U形连通管、抽风机、曲形导料管、集料筒、出料嘴、内置式排气管和凸起式滤网，所述粉碎机底座上侧设置有粉碎室和电机座，且粉碎室位于电机座左侧，所述粉碎室上端设置有加料嘴，所述粉碎室内部设置有传动轴，且传动轴安装在驱动电机上，驱动电机设置在电机座上，所述传动轴上设置有活动锤片，且传动轴下侧设置有筛板，所述粉碎室左侧壁设置有输送风机仓，且粉碎室通过U形连通管与输送风机仓连通，所述输送风机仓内部设置有抽风机，且抽风机设置在传动轴左端，所述输送风机仓上端设置有曲形导料管，曲形导料管左端设置有集料筒，且输送风机仓通过曲形导料管与集料筒连通，所述集料筒下端设置有出料嘴，且集料筒上端设置有内置式排气管，内置式排气管下端设置有凸起式滤网。

作为优选，所述的粉碎机底座是由减震材料制成。

作为优选，所述的传动轴与粉碎室结合处设置有润滑套。

作为优选，所述的曲形导料管内侧设置有支撑梁。

作为优选，所述的内置式排气管上端设置有防尘帽。

本实用新型的有益效果：该装置是通过高速转动的活动锤片将加入的饲料在粉碎室内反复冲击来粉碎的，饲料粉碎的效果较好，粉碎后的饲料通过筛板来筛分，而且筛分后的饲料可以通过输送风机仓来辅助输送到集料筒内导出，粉碎后的饲料导出的比较完全，输送风机仓内的抽风机和活动锤片均设置在传动轴上，通过同一个驱动电机来驱动，节能环保。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集料筒结构示意图。

1-粉碎机底座；2-粉碎室；3-电机座；4-加料嘴；5-传动轴；6-驱动电机；7-活动锤片；8-筛板；9-输送风机仓；10-U形连通管；11-抽风机；12-曲形导料管；13-集料筒；14-出料嘴；15-内置式排气管；16-凸起式滤网。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含粉碎机底座1、粉碎室2、电机座3、加料嘴4、传动轴5、驱动电机6、活动锤片7、筛板8、输送风机仓9、U形连通管10、抽风机11、曲形导料管12、集料筒13、出料嘴14、内置式排气管15和凸起式滤网16，所述粉碎机底座1上侧设置有粉碎室2和电机座3，且粉碎室2位于电机座3左侧，所述粉碎室2上端设置有加料嘴4，所述粉碎室2内部设置有传动轴5，且传动轴5安装在驱动电机6上，驱动电机6设置在电机座3上，所述传动轴5上设置有活动锤片7，且传动轴5下侧设置有筛板8，所述粉碎室2左侧壁设置有输送风机仓9，且粉碎室2通过U形连通管10与输送风机仓9连通，所述输送风机仓9内部设置有抽风机11，且抽风机11设置在传动轴5左端，所述输送风机仓9上端设置有曲形导料管12，曲形导料管12左端设置有集料筒13，且输送风机仓9通过曲形导料管12与集料筒13连通，所述集料筒13下端设置有出料嘴14，且集料筒13上端设置有内置式排气管15，内置式排气管15下端设置有凸起式滤网16。

其中，所述的粉碎机底座1是由减震材料制成，减震材料制成的粉碎机底座1可以吸收该装置工作时产生的大部分震动，降低该装置工作时产生的噪音；所述的传动轴5与粉碎室2结合处设置有润滑套，润滑套的设置可以降低传动轴5与粉碎室2结合处的摩擦力，减少传动轴5的磨损；所述的曲形导料管12内侧设置有支撑梁，支撑梁的设置可以增强曲形导料管12的强度；所述的内置式排气管15上端设置有防尘帽，防尘帽的设置可以防止外界环境中的灰尘落入内置式排气管15内造成其内部环境的污染。