[实用新型]一种防止阴极线变形的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备综合利用技术领域，具体是涉及一种因烟气温度变化与灰尘增多后不易发生阴极线弯曲变形的装置。

背景技术

由于静电除尘器外壳可以承受烟气温度范围广，一般在0℃~350℃左右，甚至400℃。因烟气中粉尘成分复杂，粉尘粒径大小不同，当遇到温度与水气后可能聚集或者板结。目前固定阴极线与阴极框架固定方法均采用一端固定，另一端轴向活动。轴向活动方法有：凹槽卡式（钢板钻孔折弯）、圆钢插入法、定位板（孔）插入法。由于烟气温度的波动、烟气中水分、酸碱盐等成分存在等特点，造成目前阴极线易发生腐蚀或者弯曲变形等缺点。

静电除尘器除尘效率低、效果差，造成周边环境污染，影响人们身心健康。随着国家环保排放要求提高，减少污染物粉尘颗粒排放，提高除尘器除尘效率，使除尘高效稳定运行是节能减排的主要方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种因烟气温度变化与灰尘增多后阴极线不易发生弯曲变形的装置，既保证阴极线不发生弯曲变形，又消除了因振打清灰发生掉线、粉尘聚集、振打后极线清灰效果差影响粉尘荷电。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种防止阴极线变形的装置，它包括阴极框架、上固定连接卡、下固定连接卡和阴极线，所述上固定连接卡和下固定连接卡对称固定于阴极框架的内侧，所述阴极线的两端安装于上固定连接卡和下固定连接卡之间，所述阴极线的上端通过圆螺栓孔与上固定连接卡固定，下端通过沿竖直方向的腰圆孔与下固定连接卡固定，阴极线的上、下端与阴极框架的边框一定距离，所述上固定连接卡和下固定连接卡的两侧分别向内弯折形成卡槽，所述阴极线的上、下端分别位于卡槽之间。

优选地，在所述下固定连接卡的底部与阴极框架之间形成空洞。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型充分消除了材料不同对温度变化后膨胀量不同引起的误差与变形。

2、本实用新型消除了粉尘聚集后，影响阴极放电线轴向位移而发生侧弯变形。

3、本实用新型消除了阴极放电线因与腐蚀烟气长时间接触后脱落，从而引起除尘设备稳定运行。

4、本实用新型消除了阴极放电线依靠外部振打力振打后传递到各处作用力相同。

5、本实用新型通过防止阴极线变形，不仅保证除尘器长期运行内部同（异）极间距不发生变化，同时又提高除尘器内部极线清灰更为彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的AA剖视图。

图中：

阴极框架1、上固定连接卡2、圆螺栓孔2.1、下固定连接卡3、腰圆孔3.1、阴极线4、卡槽5、空洞6。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1—2，本实用新型涉及一种防止阴极线变形的装置，包括阴极框架1、上固定连接卡2、下固定连接卡3和阴极线4，所述上固定连接卡2和下固定连接卡3对称固定于阴极框架1的内侧，所述阴极线4的两端安装于上固定连接卡2和下固定连接卡3之间，所述阴极线4的上端通过圆螺栓孔2.1与上固定连接卡2固定，下端通过沿竖直方向的腰圆孔3.1与下固定连接卡3固定，阴极线4的上、下端与阴极框架1的边框一定距离，所述上固定连接卡2和下固定连接卡3的两侧分别向内弯折形成卡槽5，所述阴极线4的上、下端分别位于卡槽5之间，并且在所述下固定连接卡3的底部与阴极框架1之间形成空洞6。

当阴极框架1与阴极线4同时在高温烟气中时，由于两种材料材质、厚度不同，因此各自膨胀量不相同，为防止阴极线4安装到阴极框架1后因膨胀不同，而影响阴极线4发生弯曲变形，通过下固定连接卡3上的腰圆孔3.1提供阴极线的轴向膨胀位移空间，可以消除阴极线4轴向膨胀位移，同时由于下固定连接卡3与阴极线4接触处易形成粉尘堆积，影响阴极线4轴向膨胀位移，特在下固定连接卡4下部设计有空洞，防止粉尘聚集。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。