[实用新型]一种环型砖坯移动式砖瓦窑

说明书

技术领域

本实用新型属于砖瓦窑技术领域，具体涉及一种环型砖坯移动式砖瓦窑。

背景技术

目前大部分的移动式隧道窑的窑体是可移动的，火随窑体同步移动，砖坯不动，火与砖坯相对移动时，与普通隧道窑的“进车”原理相同，环型移动式窑体砖瓦窑的最大的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动，窑体沿环形轨道运行，从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，移动台车承载的分坯机与窑体同向运转，边分坯边码坯。旋转移动的窑体前端“吃入”砖坯，后端“吐出”成品砖，依次完成干燥——预热——焙烧——冷却——出砖的全过程，这种环型移动式窑体砖瓦窑产量大，效率高，目前在市场上备受欢迎，但是目前这种窑体所产生的烟气大都直接排入空气，也有的采用电厂或锅炉上的脱硫器、脱硫塔进行烟气处理，由于现有的脱硫器的水循环系统和脱硫塔是分别安装的，现场占地面积大，且安装费时，需要消耗大量的人力物力，设备成本高，且维修困难，不利于推广使用，而且环形移动式隧道窑生产线对场地条件要求苛刻、厂址选择适应性较差，限制了工艺总图设计的灵活性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种环型砖坯移动式砖瓦窑，窑体不动，砖坯移动，可方便按地形差异灵活选择最合理的方案布置窑炉和设备，而且湿坯码放区和成砖出砖区在同一个地方，节省运行成本。

本实用新型是这样实现的：一种环型砖坯移动式砖瓦窑，包括窑体和砖坯输送机构，所述的窑体是固定的，窑体包括干燥段、预热段、焙烧段、冷却段，在焙烧段设置有进风口，在冷却段上部设置有风机A，在干燥段的上部设置有风机B，在风机A和风机B后设置有脱硫塔，脱硫塔设置在窑体顶部，窑体内设置有砖坯输送机构，窑体的两侧与砖坯输送机构之间设置有刹风板，砖坯输送机构包括输送台、驱动装置和支撑装置，输送台是可沿窑体移动的，输送台的底部设置有履带，履带的下方设置有驱动装置和支撑装置，窑体的内侧设置有湿坯码放台、制坯机和湿坯输送机，湿坯码放台是可移动的，湿坯码放台设置在输送台的内侧，在湿坯码放台的内侧设置有码砖机，码砖机固定设置在出砖码砖作业区。

所述的驱动装置括电机A、一组主动轮、一组从动轮和支撑架，电机A的输出端设置有链轮A，一组主动轮的一端设置有传动链轮，一组从动轮的一端设置有链轮B，传动链轮与链轮A及链轮B连接，一组主动轮与一组从动轮的下方设置有支撑架，支撑装置包括一组支撑轮，支撑轮的下方设置有支撑架。

所述的输送台设置为圆形或长圆形，输送台底部的履带为两条。

所述的湿坯码放台的下方设置有两条滑动轨道，滑动轨道的下方设置有多组传动轮，传动轮与电机B连接，滑动轨道与传动轮之间为摩擦传动。

所述的窑体的焙烧段下方设置有一组从动轮及多组支撑装置。

所述的驱动装置和支撑装置各有多组。

所述的主动轮、从动轮及支撑轮与履带啮合。

所述的湿坯码放台的移动方向与输送台的移动方向一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：窑体固定不动，窑体上不设置烟道，在窑体焙烧段的末端开设进风口，在干燥段和冷却段上方分别设置有抽风机，将经焙烧段的热空气抽至干燥段对湿坯进行干燥，将不经焙烧段的空气抽至冷却段对成砖进行冷却，窑体的上部设置脱硫塔，对窑体排出的烟气进行脱硫处理，使排出的烟气满足环保要求，环形的输送台可沿窑体移动，环形输送台可以为圆形或长圆形，可方便按地形差异灵活选择最合理的方案布置窑炉和设备，环形的输送台利用履带传动，传动平稳可靠，环形的湿坯码放台可将制作的湿坯输送至码砖作业区，环型砖坯移动式砖瓦窑的湿坯码放区和成砖出砖区在同一个地方，码砖机可固定设置在一个地方，节省运行成本。

附图说明

图1为一种环型砖坯移动式砖瓦窑的结构示意图

图2为一种环型砖坯移动式砖瓦窑的断面图

图3为砖坯输送机构的结构示意图

图中：1-窑体，2-冷却段，3-焙烧段，4- 进风口，5-湿坯码放台，6-预热段，7-干燥段，8-风机B，9-砖坯输送机构，10-驱动装置，11-码砖机，12-支撑装置，13-出砖码砖作业区，14-风机A，15-脱硫塔，16-输送台，17-刹风板，18-履带，19-支撑架，20-传动轮，21-电机B，22-滑动轨道，23-链轮B，24-从动轮，25-主动轮，26-传动链轮，27-电机A，28-链轮A，29-支撑轮，30-湿坯输送机，31-制坯机。

具体实施方式