[实用新型]铝锭输送整理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产和加工技术领域，具体涉及一种可自动输送和整理铝锭的铝锭输送整理装置。

背景技术

在铝锭的生产和加工制作过程中，需要对铝锭不同形式的加工，因而需要多次的对铝锭进行搬运和输送，同时为了便于统计和检查，还需要多次的对铝锭进行整理。现有的铝锭输送和整理过程，大都依靠人工进行。人工整理统计和输送，不仅消耗人力且效率低，也容易出现错误，不能满足持续的加工过程，以及高效的铝锭加工需求。

为了解决上述问题，本案发明人结合自身经验研发了一种可自动输送和整理铝锭的铝锭输送整理装置。

实用新型内容

本实用新型设计目的在于通过在机架上设有倾斜槽，并在倾斜槽上安装有可在驱动组件作用下滑动抖动的滑动架，使得铝锭在滑动架上下滑过程中，在中部隔板和导向板的作用下，依次下向滑动，实现输送整理的效果，使得铝锭的输送和整理过程更加自动化和智能化，同时也提高了铝锭的输送和整理效率。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

铝锭输送整理装置，包括一设有倾斜槽的机架、设于倾斜槽内且用以输送整理铝锭的滑动架、以及设于机架上且用以驱动滑动架的驱动组件。

机架包括用以支撑整体的支柱、横向连接支柱的加强板、以及设于支柱底部便于机架安装的安装板，机架上部设有倾斜槽，倾斜槽由设于支柱上部的底板、以及竖立设于底板边缘的边板组成，底板设有一长槽。

滑动架包括一用以容纳和接收铝锭的容纳板、与底板配合且沿底板滑动的滑动板、以及竖立设于滑动板和容纳板边缘的滑动边板，滑动板上设有一用以铝锭分流的中部隔板，滑动板还设有一对引导铝锭依次向下滑动的导向板，导向板上设有用以统计铝锭数量的红外计数器，滑动板底部设有一与驱动组件连接的连接架。

驱动组件包括设于机架上的驱动缸、以及设于驱动缸内且与连接架连接的驱动活塞杆。

本实用新型具有的有益效果是：通过在机架上设有倾斜槽，并在倾斜槽上安装有可在驱动组件作用下滑动抖动的滑动架，使得铝锭在滑动架上下滑过程中，在中部隔板和导向板的作用下，依次下向滑动，实现输送整理的效果，使得铝锭的输送和整理过程更加自动化和智能化，同时也提高了铝锭的输送和整理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或技术特征，下面将对实施方案或技术特征中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型：铝锭输送整理装置整体结构图；

图2为本实用新型：铝锭输送整理装置中机架结构图；

图3为本实用新型：铝锭输送整理装置中滑动架结构图；

图4为本实用新型：铝锭输送整理装置中滑动架结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施实例，进一步阐述本实用新型。

参见图1～4所示的铝锭输送整理装置，包括一设有倾斜槽15的机架1、设于倾斜槽1内且用以输送整理铝锭的滑动架2、以及设于机架1上且用以驱动滑动架2的驱动组件3。

机架1包括用以支撑整体的支柱10、横向连接支柱10的加强板11、以及设于支柱10底部便于机架1安装的安装板12，机架1上部设有倾斜槽15，倾斜槽15由设于支柱10上部的底板13、以及竖立设于底板13边缘的边板14组成，底板13设有一长槽16。

滑动架2包括一用以容纳和接收铝锭的容纳板22、与底板13配合且沿底板13滑动的滑动板23、以及竖立设于滑动板23和容纳板22边缘的滑动边板21，滑动板23上设有一用以铝锭分流的中部隔板24，滑动板23还设有一对引导铝锭依次向下滑动的导向板25，导向板25上设有用以统计铝锭数量的红外计数器26，滑动板23底部设有一与驱动组件3连接的连接架27。

驱动组件3包括设于机架上的驱动缸31、以及设于驱动缸31内且与连接架27连接的驱动活塞杆32。

本实用新型通过在机架1上设有倾斜槽15，并在倾斜槽15上安装有可在驱动组件3作用下滑动抖动的滑动架2，使得铝锭在滑动架2上下滑过程中，在中部隔板24和导向板25的作用下，依次下向滑动，实现输送整理的效果，使得铝锭的输送和整理过程更加自动化和智能化，同时也提高了铝锭的输送和整理效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。