[实用新型]一种亚氨基二乙酸生产用的混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合器设备技术领域，具体为一种亚氨基二乙酸生产用的混合器。

背景技术

在许多化学工艺中，一些材质的化学反应离不开混合器，混合器中的湍流决定着化学反应的快慢、传热强度、混合程度和燃烧能力，并且混合器中的湍流可以有效的增加不同试剂之间的界面接触，从而减少反应时间和制备的成本。但就目前市场上的混合器来说还是存在一些问题的，比如都是端流进入，这样导致混合慢，比如湍流进入内部流速减少，接触其他试剂的反应速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚氨基二乙酸生产用的混合器，以解决上述背景技术中提出的都是端流进入，这样导致混合慢和湍流进入内部流速减少，接触其他试剂的反应速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚氨基二乙酸生产用的混合器，包括进口法兰和导流圈，所述进口法兰的右侧连接有边部反应管和中心反应管，且边部反应管的下方设置有中心反应管，所述边部反应管上固定有第一螺旋片和挡板，所述中心反应管上固定有第二螺旋片，且边部反应管和中心反应管的右端固定有出口法兰，所述进口法兰与出口法兰的外侧均设置有挡环，所述进口法兰上开设有连接孔，所述导流圈的外侧环绕有挡环，且导流圈的内侧设置有导流圈内壁，所述导流圈内壁上分布有入流孔。

优选的，所述边部反应管与中心反应管的直径相同，且边部反应管与中心反应管的个数各设置有八个和四个。

优选的，所述第一螺旋片和挡板交替布置在边部反应管上，且第一螺旋片螺旋方向向右。

优选的，所述第二螺旋片与第一螺旋片的尺寸相同，且第二螺旋片的螺旋方向向左，并且第二螺旋片的上端与第一螺旋片的下端错开设置。

优选的，所述导流圈的厚度等于挡环的厚度，且导流圈的外壁与挡环的内壁相贴合。

优选的，所述入流孔每三个为一组，且入流孔左右每组间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚氨基二乙酸生产用的混合器，设置了第一螺旋片和挡板，这样在试剂湍流进入到内部时，可以经过不同方向的螺旋片和挡板进行弹射，不同试剂之间的湍流相互对冲，这样增加试剂互相之间的界面接触，加快反应效率，设置了导流圈，且导流圈上的入流孔每三个一组，入流孔正好设置在挡板之间，这样便于将反应介质分为多股湍流，加速混合反应，大多数的混合器都是两端入流，这样液体还要经过反应管流入混合器内部，整体混合效率低，不同的反应介质通过入流孔进入该混合器内部可以解决这个问题，并且导流圈可以放入反应介质，这样可以增加整体混合效率，增加不同化学物质的界面接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型导流圈内壁结构示意图。

图中：1、进口法兰，2、边部反应管，3、第一螺旋片，4、挡板，5、挡环，6、第二螺旋片，7、中心反应管，8、出口法兰，9、连接孔，10、导流圈，11、导流圈内壁，12、入流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。