[实用新型]一种自动配料打浆系统

权利要求书

1.一种自动配料打浆系统，其特征在于：包括

打浆部分(1)，所述打浆部分(1)包括打浆桶(11)、转动切碎机构(12)以及搅动机构(13)，所述打浆桶(11)固定在支架(15)上，该打浆桶(11)内壁沿其圆周方向上设置有若干切刀机构(14)，所述转动切碎机构(12)转动过程中与所述切刀机构(14)配合对浆料中的纤维进行剪切，所述搅动机构(13)设置在切刀机构(14)的一侧，该搅动机构(13)用于对浆料进行上下搅动；

上浆部分(2)，所述上浆部分(2)包括设置在打浆桶(11)下方的上浆机构(21)以及设置在上浆机构(21)下方的控制机构(22)，所述上浆机构(21)用于承接打浆桶(11)内流出的浆液并在控制机构(22)的作用下由前后两端对传输经过其下方的纺织纤维进行二次喷涂浆液。

2.根据权利要求1所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述切刀机构(14)包括沿打浆桶(11)高度方向上依次设置的切刀组件a(141)和切刀组件b(142)，所述切刀组件a(141)和切刀组件b(142)均包括上下位置关系设置的切刀a(10)和切刀b(20)，所述切刀a(10)和切刀b(20)之间形成剪切通道(30)。

3.根据权利要求2所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述转动切碎机构(12)包括电机(121)、在电机(121)带动下的转轴(122)以及在转轴(122)带动下转动经过剪切通道(30)的切刀c(123)。

4.根据权利要求3所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述切刀c(123)的厚度为d1，所述剪切通道(30)的高度为d2，d1和d2满足d1＝d2，

所述切刀a(10)和切刀b(20)靠剪切通道(30)入口处的一端均设置有刀口，与之对应的在切刀c(123)的前侧上下端均设置有刀口。

5.根据权利要求1所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述搅动机构(13)包括升降气缸a(131)以及在升降气缸a(131)带动下的搅动装置(132)，所述搅动装置(132)包括支撑架(1321)以及沿支撑架(1321)周向设置的若干搅动件(1322)，所述搅动件(1322)包括连接杆(1323)以及可转动设置在连接杆(1323)端部的搅动板(1324)，所述搅动板(1324)在连接杆(1323)的带动下在转动切碎机构(12)的外侧以及切刀组件a(141)和切刀组件b(142)之间上下运动。

6.根据权利要求5所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述搅动板(1324)向上或向下转动的最大转角均设置为30度，该搅动板(1324)设置为扇形状。

7.根据权利要求1所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述上浆机构(21)包括喷料桶(211)，所述喷料桶(211)上开设有与所述打浆桶(11)的外壁配合滑动的喷料腔(40)，所述喷料腔(40)的一侧靠近上端口的位置处开设有导料入口(50)，其另一侧靠近腔室底部的位置处开设有导料出口(60)，所述导料入口(50)和导料出口(60)之间通过导料通道(70)连通，所述喷料桶(211)的前端设置有第一喷涂单元(3)，其后端设置有第二喷涂单元(5)，所述第一喷涂单元(3)和第二喷涂单元(5)均通过软管(4)与所述喷料腔(40)靠近底部的位置处连通；

所述打浆桶(11)的一侧靠近桶底的位置开设有与所述导料入口(50)位置对应的出料口(111)。

8.根据权利要求1所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述控制机构(22)包括设置在喷料桶(211)下方且固定在支架(15)上的升降气缸b(221)，所述升降气缸b(221)左右对称设置有两个，该升降气缸b(221)用于带动喷料桶(211)沿着打浆桶(11)的外壁上下滑动。

9.根据权利要求7所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述第一喷涂单元(3)和第二喷涂单元(5)均包括固定架(31)以及固定在固定架(31)上的喷料件(32)，所述喷料件(32)沿纺织纤维传输的宽度方向上开设有若干开口朝下的喷料口(321)。

10.根据权利要求7所述的一种自动配料打浆系统，其特征在于，所述上浆机构(21)还包括烘干部分(6)，所述烘干部分(6)设置在喷料桶(211)的下方以及第一喷涂单元(3)和第二喷涂单元(5)之间，该烘干部分(6)包括用于对传输过程中完成一次喷涂浆液的纺织纤维进行烘干的发热板(61)。