[实用新型]管道射线检测固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其涉及管道射线检测固定装置。

背景技术

射线检测在检测被测物各部分强度衰减的不同，检测被检测物中缺陷的一种无损检测，管道广泛用于工业中，工业管道承担着各种易燃、易爆、易中毒的危险，为了保证管道的安全使用，需要对管道进行定期检查。人工检查成为主要力量，这对人员的健康构成了巨大的危险，且人员劳动力大，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了管道射线检测固定装置，采用电动伸缩杆来控制上机架和下机架的距离，保证了机构在管道内横向或者竖向运动的平稳，伸缩管与十字型机架通过定位销配合，达到了对不同管径的测量；弹簧安放在伸缩管内部，保证了十字型机架在管道内遇到凹凸不平处可以自动调节，继续前行；下机架采用控制电动轮的方式可以让十字型机架在管道内自动行走。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：管道射线检测固定装置，包括伸缩杆；所述伸缩杆上端设置有上机架，伸缩杆下端设置有下机架；所述上机架上端面设置有射线机；所述上机架一侧内设置有电缆；所述电缆一端与射线机电路连接，电缆另一端连接有控制器；所述上机架包括十字型机架、弹簧管和伸缩管，所述十字型机架末端通过伸缩管与弹簧管连接；所述弹簧管顶端与伸缩管末端滑动配合；所述伸缩管内部设置有弹簧；所述弹簧顶端与伸缩管内部连接，弹簧末端与弹簧管顶端连接；所述弹簧管末端设置有万向轮；所述下机架末端设置有电动轮，所述电动轮与控制器电路连接。

进一步优化本技术方案，所述的下机架为十字型。

进一步优化本技术方案，所述的伸缩杆为电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电路连接。

进一步优化本技术方案，所述的十字型机架侧面和伸缩管侧面均设置有多个定位孔；定位孔内置有定位销；十字型机架与伸缩管通过定位销锁紧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用电动伸缩杆，可以方便携带，并且可以让十字星机架在管道内平稳运行；2、伸缩管与十字型机架通过定位销配合的方法，可以让机架检查不同管径的管道；3、伸弹簧安放在伸缩管内，保证十字型机架在管道内凹凸不平的地方可以自动调节；4、弹簧管末端采用万向轮，可以通过控制控制器来实现机架在管道内自由运行。

附图说明

图1是管道射线检测固定装置的结构示意图；

图2是管道射线检测固定装置的局部示意图。

图中，1、伸缩杆；2、上机架；3、下机架；4、射线机；5、电缆；6、控制器；7、弹簧管；8、伸缩管；9、弹簧；10、万向轮；11、电动轮；12、定位销；13、十字型机架；14、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：如图1-2所示，管道射线检测固定装置，包括伸缩杆1；所述伸缩杆1上端设置有上机架2，伸缩杆1下端设置有下机架3；所述上机架2上端面设置有射线机4；所述上机架2一侧内设置有电缆5，所述电缆5一端与射线机4电路连接，电缆5另一端连接有控制器6；所述上机架2包括十字型机架13、弹簧管7和伸缩管8，所述十字型机架13末端通过伸缩管8与弹簧管7连接；所述弹簧管7顶端与伸缩管8末端滑动配合；所述伸缩管8内部设置有弹簧9；所述弹簧9顶端与伸缩管8内部连接，弹簧9末端与弹簧管7顶端连接；弹簧管7末端设置有万向轮10；所述下机架3末端设置有电动轮11；所述电动轮11与控制器6电路连接；所述下机架3为十字型；所述伸缩杆1为电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器6电路连接；所述十字型机架13侧面和伸缩管8侧面均设置有多个定位孔14；所述定位孔14内置有定位销12；所述十字型机架13与伸缩管8通过定位销12锁紧。