[实用新型]一种消失模串浇系统有效
申请号: | 201720855835.4 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN206912186U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 刘永其;周杰敏;吕正操;曹立为;伊丽艳;郑国威;邵长波;梁建军;张正明;朱业英 | 申请(专利权)人: | 金华万里扬机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08;B22C9/20;B22C9/04 |
代理公司: | 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙)33231 | 代理人: | 张宇娟 |
地址: | 321075 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消失 模串浇 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及浇铸技术领域,具体涉及一种消失模串浇系统。
背景技术
消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
在消失模技术领域,最常见的是每件铸件产品单独浇铸,该种浇铸方式的效率较低。为了提升浇铸的效率,目前也有采用多个铸件产品串浇的浇铸方式,该种串浇方式为多个铸件连接于同一套浇铸系统,但各个铸件依旧是相互独立,由于每个铸件要配备一套与浇铸系统连接的浇铸通道,使得浇铸系统在重复使用时能源消耗较大,铁水的出品率(铁水出品率=铸件重量/(铸件重量+浇铸系统重量))较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的消失模串浇系统,以解决现有技术中浇铸效率低、能源消耗大、铁水出品率较低的技术缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种消失模串浇系统,包括至少两个铸件,所述铸件包括一个主铸件和至少一个辅铸件,相邻的主铸件与辅铸件之间以及相邻的两个辅铸件之间具有联通浇道,通过联通浇道串接在一起的两个铸件之间具有高度差;所述联通浇道的一端与上方铸件的底部联通,另一端与下方铸件的顶部联通;所述主铸件的上端连接浇铸系统。
一种优选的实施例,所述浇铸系统至少包括直浇道、横浇道以及内浇道;所述直浇道的上端连接浇铸原料系统,下端与横浇道连接,所述横浇道通过内浇道与主铸件的上部联通。
一种优选的实施例,所述联通浇道与铸件一体成型。
本实用新型的消失模串浇系统,其中上层的铸件,在自身完成充型的同时,还通过联通浇道为下层与之联通的铸件提供充型铁水,与现有技术的串浇工艺相比,只需要一套浇铸系统即可完成串接在一起的多个铸件完成充型,联通浇道内消耗的铁水较少,极大地提升了铁水的出品率,减小了能源消耗。
附图说明
图1为本实施例消失模串浇系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实施例的消失模串浇系统,包括由多个铸件组成,其中铸件的数量至少为两个。本实施例中,将与铸件产品尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成的模型簇刷涂耐火涂料并烘干后形成本实施例的铸件。
进一步的,本实施例中的铸件包括一个主铸件1和至少一个辅铸件2,相邻的主铸件1与辅铸件2之间以及相邻的两个辅铸件2之间具有与铸件一体成型的联通浇道3,需要说明的是,通过联通浇道3串接在一起的两个铸件之间具有高度差,其中联通浇道3的一端与上方铸件的底部联通,另一端与下方铸件的顶部联通,该种连接方式有助于金属液能够对所有的铸件完成充型。
在本实施例中,主铸件1的上端连接浇铸系统,该浇铸系统包括浇铸原料系统(图中未示出)、直浇道4、横浇道5以及内浇道6,其中直浇道4的上端连接浇铸原料系统,下端与横浇道5连接,所述横浇道5通过内浇道6与主铸件1的上部联通。需要说明的是,上述仅为浇铸系统的优选实施方式,并非对本申请的浇铸系统的唯一限制。
本实施例的消失模串浇系统,只需要通过主铸件联通浇铸系统,即可完成所有铸件的充型,铸件在完成自身充型的同时,还作为下一铸件的金属液通道,连接两铸件的联通浇道处损耗的金属液较少,极大地节约了能源消耗。经过检测,在运用铁水作为浇铸原料的情况下,本实施例消失模串浇系统的铁水出品率课提高至97%。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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