[实用新型]一种湿接缝模板拆装施工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿接缝浇筑技术，具体涉及一种湿接缝模板拆装施工工装。

背景技术

湿接缝，是指预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝。湿接缝长，而且方量小，厚度薄，单位体积的模板用量大，而且现在大部分的施工工艺为从已架设好的梁板上用铁丝将模板从地面吊起，然后安装在湿接缝处，用拉筋固定，待混凝土浇筑完成有一定强度后，将拉筋拆除，模板又落到地面上，再重新安装使用。这样费工费力，而且模板安装在湿接缝时定位困难，桥面与地面高差较大时尤为耗时耗力，施工缓慢，而且安全系数较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种湿接缝模板拆装施工工装，结构简单，操作方便，能显著提高湿接缝模板的拆装速度和安全系数。

为了实现上述技术目的，本实用新型所提供的一种湿接缝模板拆装施工工装，包括支架1以及架设于支架1上的电动起重装置2，所述支架1上设置有控制电动起重装置2的开关3，支架1底部设置有轮子4；所述支架1包括上层框架11以及下层框架12，所述上层框架11和下层框架12水平平行设置并由钢筋固定连接，所述电动起重装置2架设于上层框架11。

作为本实用新型的进一步改进：

所述电动起重装置2为电葫芦。

所述轮子4为橡胶轮。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种湿接缝模板拆装施工工装，包括支架以及架设于支架上的电动起重装置，所述支架包括上层框架以及下层框架，所述上层框架和下层框架水平设置并由钢筋固定连接，所述电动起重装置架设于上层框架中部，设置两层框架既能使该工装稳固牢靠，适应于模板的拆装起重重量，又能够很好的架设电动起重装置，便于电动起重装置的作业，该工装结构简单，能显著提高模板拆装的速度；所述支架上设置有开关，下层框架上固定设置有轮子，所述轮子为橡胶轮，可以使该工装操作方便且安全系数高，橡胶轮能够很好适用于施工环境，便于移动，尤其是能解决传统人力吊装模板时定位困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例中的湿接缝模板拆装施工工装，包括支架1以及固定架设于支架1上的电葫芦，支架1包括上层框架11以及下层框架12，上层框架11和下层框架12水平平行设置并由钢筋固定连接，上下层框架以及使之连接的钢筋均采用φ22螺纹钢，并使用满焊方式焊接固定。电葫芦首先固定在钢筋上，该钢筋采取满焊固定架设在上层框架11中部。上述型材和焊接方式的选择，充分考虑到了该工装的使用环境，保证了该工装的稳固牢靠，也便于电葫芦的固定和作业。

支架上还可以设置有控制电葫芦启动与停止的开关3，以便于操作和提高安全系数，同时在模板吊装定位过程中可以更加准确。

还可以在下层框架底部设置轮子4，该轮子4优选为Φ500橡胶轮，设置轮子4首先可以移动该工装，其次进一步可以实现模板吊装过程中的准确定位。

上述各个部位的型材的型号，可以根据湿接缝设计图纸来灵活选择。具体地说，根据湿接缝宽度及长度，经过结构计算选择各个部位的型材的型号。

本实施例中湿接缝模板拆装施工工装的使用方法为：

首先，将湿接缝模板尺寸确定，移动至电葫芦正下方；

其次，利用电葫芦将湿接缝模板吊起至箱梁翼板处，并使用拉杆将湿接缝模板固定；

最后，当待混凝土浇筑完成有一定强度后，将模板拆除后，用电葫芦将模板下降至地面。

本实用新型采用电动葫芦拆装模板，并且可以人力移动，结构简单，操作方便，在模板拆装过程中还可以利用电动葫芦调节其高度和位置，能够提高施工效率和安全系数，解决了模板吊装过程中定位不准的问题，具有很好的应用价值。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。