[实用新型]一种用于工业烧嘴的点火电离棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业烧嘴的点火电离棒。

背景技术

现有的天然气烧嘴点火枪，是利用高压放电原理，在天然气与助燃风混合处，即点火电离棒尾部产生电弧，从而点着点火枪火焰。但是由于点火电离棒的中部由17根80mm长的陶瓷绝缘管和5个星形陶瓷绝缘架组成，造成陶瓷绝缘管间间隙较多。使得当点火电离棒电极通上5KV电压时，容易在点火电离棒中间放电，在点火电离棒中间位置产生的电弧不能够点着点火枪火焰，造成点火失败，影响烧嘴正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业烧嘴的点火电离棒，不仅结构简单，而且减少了点火电离棒陶瓷管的中间间隙，避免因脏物影响到点火电离棒放电点火位置，提高点火成功率和稳定性。

本实用新型的技术方案在于：一种用于工业烧嘴的点火电离棒，包括一根长轴状的金属电极，所述金属电极的前端设置有用于与高压电变压器相连接的高压电输入端子，金属电极上套置有陶瓷管，所述陶瓷管的后端设置有与金属电极相连接的延长金属电极。

进一步地，所述陶瓷管包括套置于金属电极的前端部并位于高压电输入端子后侧的第一陶瓷管，所述第一陶瓷管与金属电极固定连接，位于第一陶瓷管的后侧设置有第二陶瓷管，所述第二陶瓷管套置于金属电极上并与其可拆连接。

进一步地，所述第一陶瓷管上设置有用于固定在点火枪上的六角螺母。

进一步地，所述第二陶瓷管的后端设置有电极连接件，所述电极连接件上径向穿设有与金属电极相配合完成第二陶瓷管锁定的紧定螺丝。

进一步地，所述延长金属电极的前端插入电极连接件，并经径向设置的紧定螺丝固定于电极连接件上。

进一步地，所述金属电极的直径与延长金属电极的直径分别为3mm；所述第一陶瓷管的长度为125mm，所述第二陶瓷管的长度为1360mm。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该点火电离棒不仅结构简单，而且减少了点火电离棒陶瓷管的中间间隙，避免因脏物影响到点火电离棒放电点火位置；同时绝缘陶瓷管能够很好阻隔高电压在金属点火电极在中间放电，使得金属点火电极放电位置在点火棒的尾部，即烧嘴的助燃风与天然气混合处，减少因金属点火电极在中间放电所带来的点火失败故障，提高点火成功率和稳定性。

附图说明

图1为现有点火电离棒的结构示意图；

图2为本实用新型的点火电离棒的结构示意图；

图3为本实用新型的点火电离棒的局部剖视图；

图中：1-高压电输入端子2-第一陶瓷管3-六角螺母4-第二陶瓷管5-电极连接件51-紧定螺丝6-延长金属电极7-金属电极。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图2和图3

一种用于工业烧嘴的点火电离棒，包括一根长轴状的金属电极7，所述金属电极的材质为AWS-ER309-16。所述金属电极的前端固定有用于与高压电变压器相连接的高压电输入端子1，金属电极上套置有管状陶瓷管，所述陶瓷管的后端设置有与金属电极相连接的延长金属电极6。

本实施例中，所述陶瓷管包括套置于金属电极的前端部并位于高压电输入端子后侧的第一陶瓷管2，所述第一陶瓷管与金属电极固定连接，位于第一陶瓷管的后侧设置有第二陶瓷管4，，所述第二陶瓷管套置于金属电极上并与其可拆连接。

本实施例中，所述第一陶瓷管上设置有用于与点火枪相连接的六角螺母3，以便通过六角螺母固定在点火枪上。

本实施例中，所述第二陶瓷管的后端设置有电极连接件5，所述电极连接件上径向穿设有与金属电极相配合完成第二陶瓷管锁定的紧定螺丝51，从而实现第二陶瓷管与金属电极的可拆连接。

本实施例中，所述延长金属电极的前端插入电极连接件并与金属电极相连接，并经径向设置的紧定螺丝51固定于电极连接件上，从而实现与金属电极的可拆连接。所述紧定螺丝的数目为4个。

本实施例中，所述金属电极的直径与延长金属电极的直径分别为3mm；所述第一陶瓷管的长度为125mm，所述第二陶瓷管的长度为1360mm。