[实用新型]一种塑料薄膜的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产塑料薄膜设备技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜的冷却装置。

背景技术

在塑料薄膜的生产过程中，需要经过原料共混、熔融、挤出成型、冷却等过程，在塑料薄膜经过挤出成型后，由于温度高，会将薄膜融化，需要经塑料薄膜进行冷却，现有的冷却效果不是很理想，造成薄膜质量差，拉伸度不高，强度低等情况；同时由于塑料薄膜内部的高分子链之间的力的作用和塑料表层的表面张力的作用，在经过冷却后的塑料薄膜会出现两侧卷曲的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、可提高塑料薄膜质量、防止塑料薄膜出现两侧卷取的现象的塑料薄膜的冷却装置，尤其适合用于生产塑料薄膜中。

本实用新型的技术方案是：一种塑料薄膜的冷却装置，包括工作架，在工作架上沿着塑料薄膜传送方向依次设有的冷却机构、展平机构，所述的冷却机构包括冷却箱、冷却辊组和循环冷却体，所述的冷却箱设在工作架上，所述的冷却箱左侧壁、右侧壁对称设有进膜口、出膜口，所述的冷却辊组包括上冷却辊组、下冷却辊组，所述的上冷却辊组、下冷却辊组均分别包括多个上冷却辊、下冷却辊，每个上冷却辊、下冷却辊上、下对称设在所述的冷却箱内，所述的冷却箱内顶壁上设有分散腔，在分散腔的下壁上设有多个分出水口，所述的分散腔的上壁上设有总进口，所述的冷却箱的顶壁上设有与总进口对应设置的冷水进口，且总进口与冷水进口通过小管相连，所述的冷却箱的底壁上设有热水出口，所述的热水出口与热水管相连，所述的热水管穿过工作架，且与循环冷却体相连。

所述的循环冷却体包括循环箱体，所述的热水管穿过循环箱体的右侧壁的右圆孔，且与循环箱体内相连通，所述的循环箱体内设有换热管，所述的换热管一端穿过循环箱体的左侧的第一圆孔，且与冷水源相连，所述的换热管另一端穿过循环箱体的左侧壁的第二圆孔，且与热水箱连接，所述的循环箱体的上壁上设有上圆孔，该上圆孔与冷水管相连，所述的冷水管的另一端与冷水进口相连，所述的热水管、冷水管上均设有水泵。

所述的展平机构包括施压辊、牵引辊，第一施压辊、牵引辊和第二施压辊沿着塑料薄膜传送方向依次设置，所述的第一施压辊、第二施压辊均通过第一支撑架活动设在工作架上，所述的牵引辊通过第二支撑架活动设在工作架上，所述的第一施压辊、第二施压辊中间正上方设有牵引辊。

进一步，所述的展平机构出料口与卷取机构相连。

进一步，所述的分散腔外侧的上壁通过焊接方式固定在冷却箱内的顶壁上。

进一步，所述的循环箱体通过平板设在工作架上。

进一步，所述的第一支撑架包括前板、后板，在前、后板之间设有牵引辊，所述的牵引辊两端分别通过连接轴设在前、后板之间。

进一步，所述的右圆孔设在循环箱体的右侧壁的下端处。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过设置的冷却机构、展平机构，实现对塑料薄膜冷却作用的同时，也对冷却箱内的水得到循环利用；同时有效防止出现塑料薄膜表面出现两侧卷取的现象，可提高塑料薄膜质量；具有结构简单，维修方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、工作架2、塑料薄膜3、冷却箱

4、上冷却辊组5、下冷却辊组6、分散腔

7、分出水口8、热水管9、循环箱体

10、第一圆孔 11、第二圆孔 12、冷水管

13、第一施压辊 14、牵引辊 15、第二施压辊

16、第一支撑架 17、第二支撑架

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种塑料薄膜的冷却装置，包括工作架1，在工作架1上沿着塑料薄膜2传送方向依次设有的冷却机构、展平机构，所述的冷却机构包括冷却箱3、冷却辊组和循环冷却体，所述的冷却箱3设在工作架1上，所述的冷却箱3左侧壁、右侧壁对称设有进膜口、出膜口，塑料薄膜2从进膜口进入到冷却箱3内，从出膜口传送出，所述的冷却辊组包括上冷却辊组4、下冷却辊组5，所述的上冷却辊组4、下冷却辊组5均分别包括多个上冷却辊、下冷却辊，每个上冷却辊、下冷却辊上、下对称设在所述的冷却箱3内，所述的冷却箱3内顶壁上设有分散腔6，在分散腔6的下壁上设有多个分出水口7，所述的分散腔6的上壁上设有总进口，所述的冷却箱3的顶壁上设有与总进口对应设置的冷水进口，且总进口与冷水进口通过小管相连，(图中未画出，)所述的冷却箱3的底壁上设有热水出口，所述的热水出口与热水管8相连，所述的热水管8穿过工作架1，且与循环冷却体相连。