[实用新型]用于激光二极管阵列节流微蒸发制冷热沉的围板

说明书

技术领域

本实用新型涉及热沉领域，具体涉及一种用于激光二极管阵列节流微蒸发制冷热沉的围板。

背景技术

微型节流蒸发腔制冷(Micro miniature J-T Refrigerator:MMR)热沉是一种利用蒸汽压缩、节流蒸发、相变吸热的原理制成的微型化制冷装置，包含微型压缩机、风冷冷凝器、节流元件、微蒸发腔等部件。专用于发热面积小、热流密度高的电子元器件，特别是大功率激光二极管(Laser Diode：LD)散热。与传统的LD微通道液冷热沉相比较，利用冷却剂相变潜热，能够在冷却剂很小的质量与流量下实现很大的换热量、具备很高的散热密度；冷却剂在相变吸热的时候温度保持不变，克服了传统液冷微通道热沉由于冷却液在入口、出口温度不同而引起的LD阵列在不同发光点制冷效果差异而导致出光功率变化、波长漂移等不利因素。同时兼具冷却温度更低、冷却系统结构更简单、冷却系统体积更小、总耗能更低等优点。而随着大功率激光技术的发展，更大功率、热流密度更高的LD被研制，传统的液冷微通道单相传热冷却已经不能满足要求；并且由于热沉冷却的均匀性较差，导致大功率激光二极管阵列冷却不均匀，不利于整体大功率激光二极管阵列正常高效工作，并且制作精度低，高精度热沉制作困难，为获得内设有冷却微通道的热沉，一般通过两块热沉表面刻蚀条形槽并密封重叠形成不同相反流向的冷却微通道，结构简单，制作方便，但位于不同热沉板而同侧面作为进气口和出气口的条形槽端口不易分离，尤其是同侧存在大量的作为进气口和出气口的条形槽端口时，使得结构复杂，工艺性差。

因此，为解决以上问题，需要一种用于激光二极管阵列节流微蒸发制冷热沉的围板，能够对热沉侧壁的条形槽端口进行隔离，保证热沉上的进气口和出气口有效分离，并且结构简单，制作方便，工艺性好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于激光二极管阵列节流微蒸发制冷热沉的围板，能够对热沉侧壁的条形槽端口进行隔离，保证热沉上的进气口和出气口有效分离，并且结构简单，制作方便，工艺性好。

本实用新型的用于激光二极管阵列节流微蒸发制冷热沉的围板，所述围板中间设置有矩形容纳口，一块两相对侧壁带有进气条形槽端口的热沉下板和一块两相对侧壁带有出气条形槽端口的热沉下板重叠后适形设置于矩形容纳口内，所述矩形容纳口的侧壁中间延伸形成隔板，所述隔板侧壁密封连接于的隔板热沉上板4和热沉下板之间使进气条形槽端口和出气条形槽端口沿上下方向相对隔离。

进一步，所述隔板为两个且两个隔板分别位于矩形容纳口沿纵向的两侧壁。

进一步，所述围板的上、下表面通过适形设置上、下盖板使隔板上表面、热沉上板4侧壁、上盖板底面和矩形容纳口侧壁围设形成排气通道，隔板下表面、热沉下板侧壁、下盖板顶面和矩形容纳口侧壁围设形成进气通道，所述围板顶面开设有作为排气通道出口的排气槽，所述围板底面开设有作为进气通道进口的进气槽。

进一步，所述围板上壁设置有散热槽，所述散热槽与上盖板之间形成散热腔，所述散热腔与排气通道连通且散热腔设置有排气口；所述围板还设置有出口与进气通道连通的喷射泵，所述散热腔与喷射泵的吸入室连通。

进一步，所述散热槽为矩形且设置于散热槽的进、出口位于散热槽相对的两侧；散热槽的槽底设置有与喷射泵的吸入室连通的回流口，所述回流口靠近出口设置。

进一步，所述散热槽、隔板和排气槽均用激光刻蚀形成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于激光二极管阵列节流微蒸发制冷热沉的围板，通过隔板的设置，避免进气条形槽端口和出气条形槽端口连通，保证冷却剂从进气条形槽端口流入热沉下板并进入热沉上板4，再从热沉上板4的出气条形槽端口流出，能够对热沉侧壁的条形槽端口进行隔离，保证热沉上的进气口和出气口有效分离，并且结构简单，制作方便，工艺性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型组装后的爆炸图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型对应热沉的结构示意图。

具体实施方式