[实用新型]一种小型零件抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体涉及一种小型零件抛光装置，属于机械技术领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法，现有的抛光机在对小型零件进行抛光时及其不方便，需要用手拿着零件进行抛光，抛光过程中急速摩擦产生的热能很可能会灼伤操作工，并且产生的碎屑也可能会烫伤操作工，但现有的技术很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的抛光机在对小型零件进行抛光时及其不方便，需要用手拿着零件进行抛光，抛光过程中急速摩擦产生的热能很可能会灼伤操作工，并且产生的碎屑也可能会烫伤操作工的问题，提供一种小型零件抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种小型零件抛光装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有机架，所述机架的顶端设置有铰座，所述铰座与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与电机安装座转动连接，所述电机安装座上设置有电机，所述电机上设置有电机输出轴，所述电机输出轴的一端与磨砂轮固定连接，所述工作台的表面设置有两块导轨座，所述导轨座之间设置有导轨，所述导轨的中心处设置有轨槽，所述轨槽内设置有气缸，所述气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有两块夹具，两块所述夹具之间通过弹簧连接，所述导轨的一侧设置有集尘罩，所述集尘罩的一端设置有集尘箱，所述电机和风机均与外置电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘罩与所述集尘箱的连接处设置有风机，所述集尘箱的底端还设置有抽屉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨设置在所述磨砂轮的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸上还设置有气缸阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部四角处均设置有万向脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上还设置有电源线和电源插头。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种小型零件抛光装置，该装置设计了一种可对小型零件进行全面抛光的装置，能够利用夹具夹住零件进行抛光，不会烫伤操作工，并且能够调节角度和位置，抛光角度多变，且还设置有吸碎屑的装置，防止碎屑乱飞烫伤和造成污染，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的抛光机在对小型零件进行抛光时及其不方便，需要用手拿着零件进行抛光，抛光过程中急速摩擦产生的热能很可能会灼伤操作工，并且产生的碎屑也可能会烫伤操作工的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、工作台；2、机架；3、铰座；4、连杆；5、电机安装座；6、电机；7、电机输出轴；8、磨砂轮；9、导轨座；10、导轨；11、轨槽；12、气缸；13、集尘罩；14、风机；15、集尘箱；16、抽屉；17、万向脚轮；18、活塞杆；19、夹具；20、弹簧；21、气缸阀门。