[实用新型]MOS管公母铆钉固紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及MOS管领域，尤指一种MOS管公母铆钉固紧结构。

背景技术

MOS管的紧固工艺在现有技术中存在诸多问题，主要问题就是生产速度慢，如附图1所示，MOS管的公母铆钉紧固工艺包括两个部分，一部分为MOS管散热紧固结构件10，另一部分为紧固工艺用工具，该MOS管散热紧固结构件10包括有MOS管11、固定板12、散热器13、导热垫片14、螺丝15、螺母16以及螺母定位板17，该紧固工具为电动螺丝刀100；在加工的过程中，需要将螺母安置于螺母定位板上的螺母定位孔上，将导热垫片安置于散热器上，然后通过电动螺丝刀将螺丝把MOS管锁于导热垫片上，这种连接方式不仅生产效率低，而且稳固性差，在生产的过程中还需要MOS管安装槽进行调节，同时增加了螺丝定位板和螺母及螺丝的材料费用，大大提升了产品的生产成本。如附图2所示，其显示了MOS管紧固的另一种方式，也包括了MOS管散热紧固结构件10和紧固工具，该紧固工具仍为电动螺丝刀100，该MOS管散热紧固结构件10包括有MOS管11、固定板12、散热器13、导热垫片14以及螺丝15，该导热垫片14上设有牙孔141，该牙孔141与螺丝15相适配；该导热垫片14安置于散热器13上，该螺丝15穿过MOS管11、导热垫片14和散热器13并固定于牙孔141上将MOS管11固装于导热垫片14上。这种工艺虽然减少了螺母和螺母固定板，然而也需要对散热器或导热垫片进行攻牙，不仅浪费时间而且也增加了生产成本，降低了生产效率，通过螺丝和牙孔的配合紧固MOS管于散热器上，加工时还需要配合MOS管固定板才能进行准确调节。这严重影响了MOS管散热固定结构件的生产效率和产品良品率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种MOS管公母铆接紧固结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种MOS管公母铆钉固紧结构，包括散热器、若干个导热垫片、若干个MOS管、公铆钉和母铆钉，所述的散热器包括底板、侧板和固定板，所述的底板、侧板围合成L型，所述的固定板设于侧板上并与底板具有间隙，所述的固定板上设有与MOS管数量相对应的MOS管安装槽，所述的底板设有若干个第一通孔，所述的导热垫片和MOS管分别设有与所述第一通孔相匹配对应的第二通孔和第三通孔，所述的MOS管置于MOS管安装槽内并贴在导热垫片上，所述母铆钉设有翻边通孔，所述的母铆钉贯穿于第一、第二、第三通孔内，所述的公铆钉插于翻边通孔内，通过铆压紧固使翻边通孔变形外翻形成翻边紧扣MOS管上表面，使公铆钉变形紧扣于翻边通孔内，使MOS管牢固固装于固定板与导热垫片之间。

优选的，所述的公铆钉为杆状管钉体，所述的母铆钉为中空管状钉体。

优选的，所述的公铆钉、母铆钉均设有平头钉帽，增大接触面积，防止公铆钉与母铆钉的松动脱落，通过母铆钉和导热垫片与MOS管的接触，使热量快速的散发给导热垫片。

优选的，所述导热垫片与MOS管分别对应匹配。

优选的，所述的MOS管安装槽贴在MOS管上表面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过公铆钉和母铆钉的紧固结构，将MOS管牢牢地固装于固定板与导热垫片之间，其结构简单稳固、易于生产、提高生产效率和良品率且降低了生产成本，还提升了散热效果，有利于提高产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型之背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型之背景技术的另一结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的结构示意图；

图4是本实用新型之实施例导热垫片的结构示意图；

图5是本实用新型之实施例MOS管的结构示意图；

图6是本实用新型之实施例母铆钉的结构示意图；

图7是本实用新型之实施例公铆钉的结构示意图。

标注说明：

10、MOS管散热紧固结构件

11、MOS管 12、固定板

13、散热器14、导热垫片

141、牙孔 15、螺丝

16、螺母17、螺母定位板

20、MOS管公母铆钉固紧结构

21、散热器22、导热垫片

23、MOS管 24、公铆钉

25、固定板26、通孔

27、母铆钉28、第二通孔

29、第三通孔30、翻边通孔

31、底板32、侧板

100、电动螺丝刀 200、铆压模

具体实施方式