[实用新型]压缩机定转子多工位级进模的叠铆凸模固定结构

说明书

本实用新型属于压缩机定转子生产模块技术领域，具体涉及压缩机定转子多工位级进模的叠铆凸模固定结构，包括叠铆凸模、卸料板、卸料板底部的卸料板固定板，所述的卸料板固定板设有凸模腔，所述的叠铆凸模上端为凸台结构，叠铆凸模凸台结构外径不小于凸模腔内径，叠铆凸模上部嵌设在凸模腔内，叠铆凸模底端穿过卸料板延伸至卸料板下侧，叠铆凸模顶端对应的凸模腔内设有凸模垫杆，叠铆凸模的凸台结构下侧与卸料板之间的凸模模身上套设有调整垫圈，调整垫圈、凸模垫杆的外径与凸模腔内径一致，叠铆凸模高出卸料板的高度始终保持恒定，不同批次的叠铆点深度完全一致，提高了产品的质量和稳定性。

技术领域

本实用新型属于压缩机定转子生产模块技术领域，具体涉及压缩机定转子多工位级进模的叠铆凸模固定结构。

背景技术

现有的压缩机定转子多工位级进模具的叠铆凸模主要固定在凸模固定板上，叠铆点深度随着冲床的闭合高度、下死点位置的改变而改变，稳定性差；每次刃磨后都需要重新调整叠铆点的高度，容易造成不同批次的产品质量不稳定，同时对操作人员的要求较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供压缩机定转子多工位级进模的叠铆凸模固定结构，叠铆凸模高出卸料板的高度始终保持恒定，不同批次的叠铆点深度完全一致，提高了产品的质量和稳定性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

压缩机定转子多工位级进模的叠铆凸模固定结构，包括叠铆凸模、卸料板、卸料板底部的卸料板固定板，所述的卸料板固定板设有凸模腔，所述的叠铆凸模上端为凸台结构，叠铆凸模凸台结构外径不小于凸模腔内径，叠铆凸模上部嵌设在凸模腔内，叠铆凸模底端穿过卸料板延伸至卸料板下侧，叠铆凸模顶端对应的凸模腔内设有凸模垫杆，叠铆凸模的凸台结构下侧与卸料板之间的凸模模身上套设有调整垫圈，调整垫圈、凸模垫杆的外径与凸模腔内径一致。

采用了卸料板固定的叠铆凸模的结构，叠铆凸模高出卸料板的部分即为工作部，工作部长度即为叠铆深度，工作中工作部长度始终保持恒定，使不同批次的叠铆点深度完全一致，对操作工的水平和设备的精度要求低，不会因为操作工的水平差异和冲床的精度变化而发生改变，提高了产品的质量和稳定性，同时，卸料板固定的叠铆凸模，加工容易，成本低廉，工作部长度可通过凸模垫杆、调整垫圈进行控制。

进一步的，所述的凸模腔为上下贯通结构，卸料板固定板上部设有凸模盖板，凸模盖板与卸料板固定板采用内六角螺钉连接，凸模盖板对凸模垫杆进行限位，便于组装。

进一步的，所述的卸料板与卸料板固定板间通过内六角螺钉连接。

进一步的，叠铆凸模凸台结构外径与凸模腔内径一致。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，采用了卸料板固定的叠铆凸模的结构，叠铆凸模高出卸料板的高度始终保持恒定，使工作时的叠铆深度保持恒定，使不同批次的叠铆点深度完全一致，对操作工的水平和设备的精度要求低，不会因为操作工的水平差异和冲床的精度变化而发生改变，提高了产品的质量和稳定性。同时，卸料板固定的叠铆凸模，加工容易，成本低廉。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例的截面示意图。

图2为本实用新型叠铆凸模的结构示意图。

其中：1为叠铆凸模，2为卸料板，3为卸料板固定板，31为凸模腔，4为凸模盖板，5为凸模垫杆，6为调整垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。