[实用新型]一种可称重的液压叉车

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机械技术领域，具体涉及一种可称重的液压叉车。

背景技术

手动液压叉车也被称为是一手动堆高车种高起升装卸和短距离运输两用车，由于不产生火花和电磁场。特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。该产品具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点。

但是目前市场上的液压叉车不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置可以旋转的挡板，放置在叉车上的货物容易脱落，放置货物不便，需要人力搬运，不能推上叉车，没有设置称重装置，不能对货物进行称重，需额外携带称重装置，使用繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可称重的液压叉车，以解决上述背景技术中提出的没有设置可以旋转的挡板，放置在叉车上的货物容易脱落，放置货物不便，需要人力搬运，不能推上叉车，没有设置称重装置，不能对货物进行称重，需额外携带称重装置，使用繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可称重的液压叉车，包括底板，所述底板的一侧通过转轴连接有挡板，且底板的另一侧设置有固定板，所述底板的内侧镶嵌有称台，所述称台与底板之间安装有BMA250重力传感器，所述BMA250重力传感器靠近固定板的一侧设置有蓄电池，所述底板的底部通过连杆连接有移动轮，所述固定板的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有显示屏，所述固定板远离支撑杆的一端安装有升降杆，所述升降杆的下方设置有油缸，所述油缸远离底板的一侧安装有弹簧支撑架，且油缸的下方通过转轴转动连接有转向轮，所述弹簧支撑架的上方安通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方装有手柄，所述手柄的内侧设置有手把和开关，所述开关安装在手把的一侧，所述BMA250重力传感器、显示屏和开关均与蓄电池电性连接。

优选的，所述手柄为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述底板与挡板通过转轴转动连接。

优选的，所述BMA250重力传感器共设置有四个，且四个BMA250重力传感器均匀安装在底板的内侧。

优选的，所述支撑杆与固定板通过螺栓固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型设置了BMA250重力传感器和显示屏，可以直接对运载的货物进行称重，避免了需要额外对货物进行称重的麻烦，降低了使用者的工作强度，增大使用者工作效率，设置了挡板，可以对放置的货物进行隔档，避免货物因颠簸而脱落，增加了货物的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板折叠后的示意图；

图中：1-手柄、2-手把、3-称台、4-底板、5-转轴、6-挡板、7-移动轮、8-连杆、9-BMA250重力传感器、10-蓄电池、11-固定板、12-转向轮、13-油缸、14-升降杆、15-弹簧支撑架、16-支撑柱、17-支撑杆、18-杆臂、19-显示屏、20-开关、21-泄压脚踏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可称重的液压叉车，包括底板4，底板4的一侧通过转轴5连接有挡板6，且底板4的另一侧设置有固定板11，底板4的内侧镶嵌有称台3，称台3与底板4之间安装有BMA250重力传感器9，BMA250重力传感器9靠近固定板11的一侧设置有蓄电池10，底板4的底部通过连杆8连接有移动轮7，固定板11的上方安装有支撑杆17，支撑杆17的上方设置有显示屏19，固定板11远离支撑杆17的一端安装有升降杆14，升降杆14的下方设置有油缸13，油缸13远离底板4的一侧安装有弹簧支撑架15，且油缸13的下方通过转轴转动连接有转向轮12，弹簧支撑架15的上方安通过螺栓固定连接有支撑柱16，支撑柱16的上方装有手柄1，手柄1的内侧设置有手把2和开关20，开关20安装在手把2的一侧，BMA250重力传感器9、显示屏19和开关20均与蓄电池10电性连接。

为了增加本实用新型的防滑性，本实施例中，优选的，手柄1为一种橡胶材质的构件。

为了挡板6可以转动，本实施例中，优选的，底板4与挡板6通过转轴5转动连接。