[实用新型]具有煤粉定量给料功能的制样设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤质检测前的制样技术领域，具体地说是一种具有煤粉定量给料功能的制样设备。

背景技术

在利用激光诱导光谱分析技术对煤质进行检测前，需要将煤样制成煤饼。对于煤饼的获取，可以通过压片机冲压煤粉得到。但现有的压片机在压制成片剂时，给料过程中物料所给量偏差较大。给料偏少会造成压制成的煤饼太薄，不适合检测；给料偏多会造成压片机上余粉量多，给煤饼的运输带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有煤粉定量给料功能的制样设备，用于对定量的煤粉进行压制成型。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：具有煤粉定量给料功能的制样设备，其特征是，它包括设置在机架上的定量给料总成和制样总成，

所述定量给料总成主要包括平板、料仓、动力部件、滑动平台、盖板、直管和输送管道，所述平板表面光滑并水平放置的固定在机架上，在平板的顶部滑动安装有料仓，在料仓与机架之间设有驱动料仓相对平板左右往复移动的动力部件；所述料仓为上下敞口的中空结构，在料仓的上方设有与料仓固连的滑动平台，在滑动平台的顶部滑动安装有盖板，在盖板的上方设有与盖板固连的直管，在盖板上设有与直管内腔连通的第一通孔，在滑动平台上设有与料仓连通的第二通孔，在盖板的左右两侧分别固定有推料尺，推料尺的底部与滑动平台接触，在直管的左侧与滑动平台的左侧之间设有第一弹簧，在直管的右侧与滑动平台的右侧之间设有第二弹簧，在直管的侧壁上设有料仓传感器；在平板的底部固定有输送管道，所述输送管道与平板上的落料孔连通；在滑动平台的左右两侧分别设有余料卸料孔；

所述制样总成主要包括设置在机架上的漏斗、推送器、上冲模、下冲模和压片机构，所述漏斗位于输送管道的下方且与水平放置的推送器连通，在推送器的右侧设有上下对正设置的上冲模和下冲模，上冲模活动设置在机架上并在压片机构的驱动下上下移动，下冲模的上方为压制煤饼的模孔；

所述料仓传感器、动力部件、推送器和压片机构均与控制器信号连接。

进一步地，在直管的侧壁上设有开孔，该孔用防静电透明薄膜覆盖，料仓传感器设置在该孔中。

进一步地，所述推料尺为“┣”形结构。

进一步地，所述余料卸料孔为长条孔、圆孔、方孔中的一种。

进一步地，所述动力部件为油缸、气缸，也可以为电机、齿轮、齿条的组合机构。

进一步地，所述压片机构为油缸或气缸。

进一步地，所述下冲模活动设置在机架上并能相对机架上下移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种具有煤粉定量给料功能的制样设备，可以实现对煤粉的定量量取、卸料，卸载后的定量煤粉落入制样总成中，在制样总成中被压制成煤饼。定量给料总成与制样总成前后衔接，可以高效实现给料、定量、卸料、制样作业。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为盖板与推料尺的安装示意图；

图3为滑动平台的剖视示意图；

图4为煤粉的卸料过程示意图；

图5为上冲模靠近下冲模时的示意图；

图中：1直管，11料仓传感器，12盖板，121第一通孔，13机架，2滑动平台，20第二通孔，21推料尺，22第一弹簧，23余料卸料孔，24第二弹簧，3料仓，4平板，41落料孔，5输送管道，6动力部件，7漏斗，8推送器，9支架，90压片机构，91上冲模，92下冲模，93模孔，10煤粉。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型主要包括定量给料总成和制样总成，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，机架13为本实用新型的支撑部件，定量给料总成和制样总成均设置在机架上。在机架13内固定有表面光滑且水皮放置的平板4，在平板4的顶部设有滑槽，在平板4的上方设有料仓3，料仓3与平板4上的滑槽滑动连接。料仓3为中空结构，料仓3的内腔可以为圆形或方形，料仓3的外形为圆形或方形。为驱动料仓3相对于平板4的移动，在料仓3与机架13之间设有动力部件6，动力部件6可以为气缸、油缸，还可以为电机、齿轮、齿条的组合机构。动力部件与控制器信号连接，控制器可以为单片机等，并设置在机架上。在料仓3的上方设有滑动平台2，滑动平台2与料仓3之间固定连接，在滑动平台2上设有滑槽，在滑动平台2的上方设有盖板12，盖板12与滑槽滑动连接。