[实用新型]一种秸秆粉料拌胶铺装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆制板技术领域，具体涉及一种秸秆粉料拌胶铺装系统。

背景技术

目前，秸秆粉料需要喷胶后进行热压成型，喷胶的均匀与否直接关系到板材的质量，现有的喷胶大都在搅拌桶内完成，边搅拌边喷胶，粉料容易堆积使得喷胶不均匀。托板在铺装前需要刷脱模剂，方便成型后脱模，现有的都是通过人工涂脱模剂，工作效率低，同时涂抹不均匀，由于托板上粘附有秸秆粉料导致脱模时出现粘黏现象，影响脱模的质量；秸秆粉料在进行铺装的时候，无法对风力的方向进行调节，容易导致乱流、紊流现象，影响铺装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，秸秆粉料需要喷胶后进行热压成型，喷胶的均匀与否直接关系到板材的质量，现有的喷胶大都在搅拌桶内完成，边搅拌边喷胶，粉料容易堆积使得喷胶不均匀。托板在铺装前需要刷脱模剂，方便成型后脱模，现有的都是通过人工涂脱模剂，工作效率低，同时涂抹不均匀，由于托板上粘附有秸秆粉料导致脱模时出现粘黏现象，影响脱模的质量；秸秆粉料在进行铺装的时候，无法对风力的方向进行调节，容易导致乱流、紊流现象，影响铺装质量之不足，而提供一种秸秆粉料拌胶铺装系统。

本实用新型包括雾化拌胶机10和铺装机40，铺装机40底部设有托板输送辊道20，雾化拌胶机10的出料口与铺装机40的进料口相通，所述雾化拌胶机10包括机架1、筒体2、筒体驱动电机3、风机4、喷胶管5、一组风管6和旋风分离器7，筒体2内环形设有一组扬料板8，筒体2两端分别活动设有进料封头和出料封头，进料封头上开有进料口和进风口，出料封头上开有出料口和出风口，筒体2通过进料封头和出料封头安装在机架1上，筒体驱动电机3安装在机架1上，并驱动筒体2转动，风机4的出风口与进料封头的进风口相通，喷胶管5上设有多个喷雾喷头，喷胶管5穿过进料封头并位于筒体2内顶部；一组风管6上分别开有多个出风口，一组风管6分别穿过进料封头并呈扇形分布在筒体2内底部，旋风分离器7的进气口与出料封头的出风口相通；所述托板输送辊道20上设有托板底涂装置，托板底涂装置包括底涂组件和清洁组件，底涂组件包括脱模剂料箱21、上料辊22、匀料辊23和涂料辊24，上料辊22安装在脱模剂料箱21内，匀料辊23和涂料辊24分别通过支架安装在脱模剂料箱21的一端，匀料辊23位于上料辊22和涂料辊24之间，涂料辊24和上料辊22通过皮带传动；清洁组件包括吸尘器25和安装在吸尘器25吸头内的清洁滚刷26，吸尘器25安装在脱模剂料箱21的另一端，脱模剂料箱21两侧分别通过一对弹簧27安装在托板输送辊道20上；所述铺装机40上设有铺装机气流调节装置，铺装机气流调节装置包括一对导流组件和均流组件，导流组件包括导流板31和导流板调节手柄32，导流板31通过转轴活动安装在铺装机40的气流通道30内，导流板调节手柄32通过连接杆34与转轴连接，气流通道30上设有锁紧槽33，导流板调节手柄32通过与锁紧槽33配合锁紧导流板31；均流组件包括第一均流网板35、第二均流网板36和导流风栅37，第一均流网板35和第二均流网板36分别安装在气流通道30内，导流风栅37水平安装在气流通道30的出气口上。

所述吸尘器25的电机通过变速器驱动清洁滚刷26转动，所述吸尘器25吸头两端分别设有一对行走轮28。

所述匀料辊23两端分别设有导套29，并在导套29上设有调节螺杆，匀料辊23两端通过导套29套在支架上。

所述导流板调节手柄32上设有锁紧螺杆，连接杆34上开有螺纹孔，导流板调节手柄32通过和连接杆34螺纹配合夹紧锁紧槽33。

所述第二均流网板36的气孔为长孔，每一行长孔对应一个导流风栅37的格栅。

所述气流通道30上活动设有检修门38。

本实用新型优点是：喷胶均匀，在涂抹脱模剂前通过吸尘器和清洁滚刷对托板进行清洁，脱模剂通过一组辊子匀料后涂抹到托板上，涂抹均匀，工作效率高，通过导流组件调节气流通道内的气流方向和均衡性，使粉料铺设均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1A-A截面示意图。

图3是图1B-B截面示意图。

图4是本实用新型气流通道出气口结构示意图。

具体实施方式