[实用新型]一种用于测试磁铁镀层结力的跌落试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物品跌落检测技术领域，具体涉及一种用于测试磁铁镀层结力的跌落试验机。

背景技术

随着社会的发展，钕铁硼永磁材料自80年代问世以来，因其具有优异的磁性能，被广泛应用于电子、电器、仪表、医疗器械、风电、传感器等诸多领域。但是，由于烧结钕铁硼永磁体因其制备及加工工艺的特殊性，导致此题存在耐蚀性差，多年来，表面处理行业的专家们一直在研究烧结钕铁硼永磁体的表面防护技术，先后开发了多种电镀锌，电镀镍，电镀铜、电泳及其他合金电镀工艺，随着各种电镀工艺的不断优化，各种电镀层的防腐性能都偶了较大幅度的提高，但是因电镀层与烧结钕铁硼永磁体的结合力差，在使用过程中会出现电镀层气泡、爆裂等现象，严重的结合力不良品甚至会从高速运转的电机转子上飞出来，这些问题导致永磁体的使用寿命大大缩短。

烧结钕铁硼永磁体在电镀前用酸洗去磁体表面的氧化层，酸液会对烧结钕铁硼永磁体表面造成破坏，晶间结合力降低，导致电镀后，电镀层与磁体结合力差；此外，由于酸洗过程后，磁体表面形貌是凹凸不平的，电镀时会形成高低电区，一般的电镀都以常规电流密度(0.2-0.8A/dm²)控制，而在常规电流密度下，低电区会受镀迟缓，得不到及时受镀，该部分由于没有得到及时受镀在之后的电镀过程中，很有可能再次遭到电镀液的腐蚀，导致电镀后的镀层与磁体结合力更差，这种产品在使用过程中会出现镀层爆皮现象。

针对以上由于镀层与磁体结合力差所引发的问题，很多厂家在钕铁硼永磁体镀层结束后，往往要通过跌落试验来检测钕铁硼镀层结合力，检测钕铁硼产品在运输、使用过程中的承受跌落的能力，从而有助于改进、完善电镀镀层工艺。目前市场上还没有一种适用于钕铁硼镀层结合力的试验机，市面上的跌落试验机大多采用机械传动控制将试验物料松开，该控制方式时间上落后于电磁铁控制，而且现有跌落试验机大多是不可自动重复试验的，需要人工辅助将产品放回试验平台上，操作繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于测试磁铁镀层结力的跌落试验机，该跌落试验机能够任意调节跌落高度、结构简单，试验自动化控制可重复性好。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于测试磁铁镀层结力的跌落试验机，包括跌落试验机本体，所述跌落试验机本体由跌落实验板、设置在所述跌落实验板正上方的上板以及平行设置在跌落实验板和上板之间的多个支撑柱组成，其中，所述支撑柱的两端分别与跌落实验板和上板固定连接；在所述跌落试验机本体的表面上设有控制箱，在所述跌落试验机本体的内部垂直于跌落实验板方向上设有直线光轴滑轨；

所述跌落试验机本体内部还设有电磁铁支撑板和粘料板，所述电磁铁支撑板和粘料板上均设有尺寸大于所述直线光轴滑轨外径的通孔，所述电磁铁支撑板和粘料板均利用各自的通孔套设在所述直线光轴滑轨上，所述电磁铁支撑板下表面上固定设有电磁铁，所述电磁铁与控制箱电连接；

在所述跌落试验机本体内部靠近上板位置处设有第一限位开关，在所述跌落试验机本体内部靠近跌落实验板位置处设有第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关均与所述控制箱电连接；在所述跌落试验机本体上还设有制动装置，所述制动装置能够带动所述电磁铁支撑板上下移动。

优选地，所述制动装置包括刹车电机和钢丝绳，所述刹车电机与所述控制箱电连接，所述钢丝绳一端与刹车电机上的皮带轮连接，另一端与所述电磁铁支撑板相连，所述刹车电机通过旋转皮带轮带动钢丝绳，实现所述电磁铁支撑板的提升操作。

优选地，所述制动装置包括伺服电机和丝杠，所述伺服电机与所述控制箱电连接，所述丝杠一端与所述伺服电机连接，所述丝杠上的螺母座与所述电磁铁支撑板相连，所述伺服电机通过旋转带动丝杠旋转，从而带动螺母座上下运动完成所述电磁铁支撑板的提升操作。

优选地，所述控制箱表面设有触摸屏，用户能够通过所述触摸屏输入跌落试验次数并控制跌落试验机启动和停止。

优选地，所述跌落试验机还包括一电源线，所述电源线一端与控制箱连接，另一端与外部三相380V电源连接。

优选地，所述跌落实验板边缘处固定设有围栏，所述围栏能够防止跌落的被测钕铁硼产品跳出跌落实验板。

优选地，所述跌落实验板下表面边角处分别设有可调底脚。

优选地，所述粘料板上的通孔的孔径比所述直线光轴滑轨外径大10mm，所述跌落实验板为40mm厚大理石板。

优选地，所述控制箱为优控ME-430A触摸屏一体机。