[实用新型]水煤浆有机热载体防积灰对流管结构

说明书

一种水煤浆有机热载体防积灰对流管结构，包括防集箱效应对流上集箱、上对流蛇形管、下对流蛇形管、防集箱效应进口集箱和全自动激波吹灰器，所述上对流蛇形管和下对流蛇形管均设置在上部炉膛出烟口转折180度向下的炉墙内，所述下对流蛇形管位于所述上对流蛇形管的下方，所述防集箱效应进口集箱设有热媒进口，所述防集箱效应进口集箱与所述下对流蛇形管的下进口连通，所述下对流蛇形管的上出口与所述上对流蛇形管的下进口连通，所述上对流蛇形管的上出口与所述防集箱效应对流上集箱连通。本实用新型提供了一种安全、热效率较高的水煤浆有机热载体防积灰对流管结构。

技术领域

本实用新型属于水煤浆工业锅炉领域，特别涉及一种水煤浆有机热载体防积灰对流管结构。

背景技术

传统的燃水煤浆有机热载体锅炉一般以组装为主，烟气经炉膛出口进入对流管束区，基本都以上、下折返的“V”字型流程。如图1和图2所示，因水煤浆含灰量较高(10％左右)，经炉膛燃烧的煤浆进入对流管束区，会有60～70％的飞灰流经对流管束区，且有机热载体炉的热媒在对流管内温度普遍较高，飞灰遇高温条件下，黏性增大，容易附着于对流管壁，从而造成对流管束区堵灰，烟气流程不均匀，烟气阻力增大，锅炉排烟温度增高，锅炉能耗增大，热效率降低。消除对流管束区积灰普遍采用的是人工手拉式的机械吹灰器，该吹灰器固定于对流管，所用的介质是压缩空气(空压0.7～0.8MPa)。在吹灰器吹灰时，经过吹灰器喷嘴喷射出的高压空气夹带着烟气或积堵在对流管束区的飞灰高速冲击、冲刷对流管壁，长时间喷扫会造成对流管壁减薄，直至磨损，并致对流管漏油，引起有机热载体锅炉安全事故。吹灰管固定于对流管，锅炉运行时，吹灰器的各支撑点存在热膨胀、热变形，多数时候，人工手拉式的机械吹灰器会卡死，不能工作，形同虚设。且采用人工手拉式的机械吹灰器的各喷嘴都固定，吹扫面积有限，存在很多吹灰死角。

传统的成排对流蛇形管与集箱的连接方式一般都采用直插式的连接方式，如图3所示，对流蛇形管11与集箱12在安装时，普遍存在对流蛇形管插入集箱深度长短不一，安装完成，锅炉运行时，由集箱 流经成排各对流蛇形管有机热载体阻力不均，从而造成流量分配不均匀，某些对流管的实际流速达不到要求，造成某些管壁超温，严重的发生爆管事故，存在安全隐患。

发明内容

为了克服现有对流管束存在的缺陷，本实用新型提供了一种安全、热效率较高的水煤浆有机热载体防积灰对流管结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水煤浆有机热载体防积灰对流管结构，包括防集箱效应对流上集箱、上对流蛇形管、下对流蛇形管、防集箱效应进口集箱和全自动激波吹灰器，所述上对流蛇形管和下对流蛇形管均设置在上部炉膛出烟口转折180度向下的炉墙内，所述下对流蛇形管位于所述上对流蛇形管的下方，所述防集箱效应进口集箱设有热媒进口，所述防集箱效应进口集箱与所述下对流蛇形管的下进口连通，所述下对流蛇形管的上出口与所述上对流蛇形管的下进口连通，所述上对流蛇形管的上出口与所述防集箱效应对流上集箱连通；

所述上对流蛇形管的上方、上对流蛇形管与下对流蛇形管之间均设有所述全自动激波吹灰器，所述全自动激波吹灰器包括吹灰器燃烧筒、燃烧筒连接管和吹灰器喷嘴，所述吹灰器燃烧筒通过所述燃烧筒连接管与所述吹灰器喷嘴连接，所述吹灰器喷嘴横向安装在炉墙上，所述吹灰器喷嘴的喷口端伸入到炉墙内，所述吹灰器喷嘴的喷口端面为斜面，所述吹灰器喷嘴的吹灰方向与炉膛内的烟气走向一致。

进一步，所述防集箱效应进口集箱上设有进口集箱沉孔，所述下对流蛇形管的下进口焊接在所述进口集箱沉孔内，所述防集箱效应对 流上集箱上设有上集箱沉孔，所述上对流蛇形管的上出口焊接在所述上集箱沉孔内。