[实用新型]一种塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，尤其涉及一种塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。

目前塑料挤出机多数是笨重的，不方便塑料挤出机的搬运，且搬运的路段复杂，容易造成塑料挤出机的损坏，因此我们提出了一种塑料挤出机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料挤出机，包括底座和焊接于底座一侧的第一竖直板，所述底座远离第一竖直板的一侧焊接有固定板，且固定板的顶部连接有第二竖直板，所述固定板的顶部焊接有柱形块，且第二竖直板的底部开设有柱形槽，所述柱形块与柱形槽相卡装，且底座的顶部放置有塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体位于第一竖直板和第二竖直板之间，且第一竖直板靠近第二竖直板的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴上连接有推动板，所述推动板与底座相连接，且推动板与塑料挤出机本体相接触，所述第二竖直板靠近第一竖直板的一侧焊接有两个对称设置的弹簧，且弹簧靠近推动板的一端与塑料挤出机本体相接触，所述第二竖直板靠近塑料挤出机本体的一侧开设有圆柱槽，且圆柱槽内安装有固定柱，所述固定柱位于两个弹簧之间，且固定柱与塑料挤出机本体相接触，所述圆柱槽的顶部内壁上开设有方形槽，且固定柱远离塑料挤出机本体的一侧焊接有L型杆，所述L型杆包括与固定柱相焊接的竖轴以及与竖轴相焊接的横轴，且横轴和方形槽滑动连接，圆柱槽远离圆柱槽开口的一侧内壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出轴与L型杆的竖轴相焊接。

优选的，所述底座的底部转动安装有四个自锁万向轮，且自锁万向轮两两对称设置。

优选的，所述第一竖直板远离第二竖直板的一侧焊接有两个对称设置的斜杆，且两个斜杆远离第一竖直板的一端焊接有同一个把手。

优选的，所述柱形槽的侧壁上安装有密封圈，且柱形块与密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述塑料挤出机本体的底部固定安装有泡沫板，且泡沫板与底座相连接。

优选的，所述推动板的底部转动安装有第一滑轮，底座的顶部设有第一滑轨，且第一滑轮与第一滑轨滑动连接。

优选的，所述固定柱的外侧转动安装有第二滑轮，圆柱槽的内壁上设有第二滑轨，且第二滑轮与第二滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、第一竖直板、固定板、第二竖直板、柱形块、柱形槽、塑料挤出机本体、第一推杆电机和推动板相配合，方便塑料挤出机本体的固定，保护塑料挤出机本体，通过弹簧、圆柱槽、固定柱、方形槽、L型杆、第二推杆电机、自锁万向轮、斜杆和把手相配合，方便搬运且进一步固定了塑料挤出机本体，保护了塑料挤出机本体。

本实用新型结构简单，安装方便,经济实用，通过第二竖直板和柱形块，方便塑料挤出机本体的固定，同时通过弹簧和固定柱，方便搬运且进一步固定了塑料挤出机本体，使其不受损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料挤出机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料挤出机的固定柱部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料挤出机的侧视结构示意图。

图中：1底座、2第一竖直板、3固定板、4第二竖直板、5柱形块、6柱形槽、7塑料挤出机本体、8第一推杆电机、9推动板、10弹簧、11圆柱槽、12固定柱、13方形槽、14L型杆、15第二推杆电机、16自锁万向轮、17斜杆、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。