[实用新型]一种适用于高纯度CO的除粉尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CO的除尘技术领域，具体涉及一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，尤其是针对纯度在99.5%以上的CO的粉尘去除。

背景技术

中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司20万/年合成气制乙二醇示范装置属于中国石化自主开发的技术，其中原料气经变压吸附制取99.5%高纯度CO进入后序装置，由于吸附剂以及相关因素等原因有部分粉末被携带到CO气体中，对后序装置造成影响。为满足下游装置对CO纯度大于等于99.5%要求，同时满足工艺上连续清灰的需要，综合考虑需要过滤粉尘。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，能够在不引人新的杂质的情况下，将粉尘含量降低到2mg/Nm³以内。

本实用新型所采取的技术方案是，一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，包括第一压缩机和布袋除尘器；布袋除尘器包括本体和中间仓；第一压缩机的待除尘气进口依次经第一压缩机一级出口、本体的进气口、本体的净化气出气口，然后连接第一压缩机的二级入口，最后至压缩机出口；所述本体的上部设有喷吹气入口，其从压缩机出口引入喷吹气；中间仓的还设有第二氮气入口和第二空气入口。待除粉尘的CO气体的纯度在99.5%以上。

进一步地，所述装置还包括第二压缩机，其与第一压缩机连接，压缩机出口位于第二压缩机上。以满足下游装置工艺气压力及喷吹气压力需求。

进一步地，所述中间仓还设有置换气出口，该出口连接工业火炬。从本体卸灰至中间仓时，采用氮气和空气进行置换，将粉尘中的残余CO置换出来，减少粉尘后续处置的安全风险，并且将置换出来的CO经工业火炬进行点燃，防止有毒气体的扩散。

进一步地，所述喷吹气入口处还设置有脉冲电磁阀。所述喷吹气入口处还设置有脉冲电磁阀。该脉冲电磁阀通过DCS程序控制技术，保证装置的长周期稳定运行，提高装置操作自动化程度。采用普通布袋除尘器时一般采用氮气作为脉冲喷吹气，会影响CO纯度；而如果直接普通布袋除尘器用CO作为脉冲喷吹气，不能保证操作安全性；过滤粉尘会携带CO，无法保证外排粉尘安全处置，另外脉冲阀的频繁操作也容易造成CO泄露。所述的脉冲电磁阀为多个。脉冲电磁阀采用高精度小阀密封件和活塞密封件，避免电磁阀内漏。

进一步地，本体还设有第一氮气入口和第一空气入口。以备检修时，需要维修人员进入本体前，对本体进行空气置换。

采用本实用新型具有以下有益效果：

采用除尘后的高纯度CO作为喷吹气，防止引入其它N₂、O₂、Ar、H₂O等杂质，能够提高CO的纯度；且喷吹气使用后通过布袋除尘器的顶部净化气出气口、进入第一压缩机二级入口进行回收，仍然可以作为后序装置的原料气。采用氮气对布袋除尘器进行置换，以除去过滤掉粉尘中携带的CO，从而减少粉尘后续处置的安全风险。

该装置可以通过布袋除尘器有效去除粉尘，达到CO的洁净程度，并保证CO气体99.5%以上的高纯度，不影响下游装置运行，通过置换布袋除尘器中的CO，有效降低工作环境中的CO含量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

如图1所示，一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，包括第一压缩机1和布袋除尘器2；布袋除尘器2包括本体206和中间仓207；第一压缩机1的待除尘气进口101依次经第一压缩机1一级出口102、本体206的进气口201、本体206的净化气出气口202，然后连接第一压缩机1的二级入口103，最后至压缩机出口3；所述本体206的上部设有喷吹气入口203，其从压缩机出口3引入喷吹气；中间仓207的还设有第二氮气入口208和第二空气入口209。

进一步地，所述装置还包括第二压缩机5，其与第一压缩机1连接，压缩机出口3位于第二压缩机上。

进一步地，所述中间仓还设有置换气出口，该出口连接工业火炬。中间仓的下方为灰斗。

进一步地，所述喷吹气入口203处还设置有脉冲电磁阀4。

进一步地，本体206还设有第一氮气入口204和第一空气入口205。

具体实施案例：