[实用新型]一种做氨水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备氨水技术领域，特别涉及一种做氨水系统。

背景技术

传统的氨水生产方式，是在吸收塔内直接加水吸收氨气，吸收液在循环槽内循环，并在循环槽上开取样口，待循环液达到标准浓度后再用泵打至氨水储罐内，未能实现连续化生产。为此，本发明人设计出一种做氨水系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现连续化生产的做氨水系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种做氨水系统，其创新点在于：包括液氨蒸发器、吸收器、循环槽、放空吸收系统和换热冷却系统；所述换热冷却系统包括换热器、冷却塔和水池，所述液氨蒸发器的出气口与所述吸收器的进气口相连，所述吸收器的出水口与所述换热器的进口相连，所述换热器连接至所述冷却塔，所述冷却塔再连接至所述水池，所述水池直接连接回至所述换热器，所述换热器的出口再连接至所述循环槽，所述循环槽连接至所述放空吸收系统，所述放空吸收系统连接有进水管，所述放空吸收系统再连接回至所述循环槽，所述循环槽再连接回至所述吸收器。

进一步的，所述换热器的出口处还设置有水管且所述水管连接至大槽。

进一步的，所述放空吸收系统的进水管上安装有流量计A。

进一步的，所述换热器与循环槽的出水管上安装有流量计B。

进一步的，所述换热器连接至大槽的水管上安装有流量计C。

进一步的，所述流量计B与循环槽之间设置有取样口。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型一种做氨水系统，实现原料反应与成品氨水出料的同时进行,同时循环槽尾气也一并被治理，人员只需定期从取样口取样检测产品含量的变化情况，一般情况下人员无需其它操作。

（2）放空吸收系统的进水管上安装有流量计A，换热器与循环槽的出水管上安装有流量计B，换热器连接至大槽的水管上安装有流量计C，控制放空吸收系统加水量、循环槽循环量以及成品输出量，3只流量计控制好相应流速后，系统即达到平衡状态。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种做氨水系统的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，一种做氨水系统，包括液氨蒸发器1、吸收器2、循环槽3、放空吸收系统4和换热冷却系统；换热冷却系统包括换热器5、冷却塔6和水池7，液氨蒸发器1的出气口与吸收器2的进气口相连，吸收器2的出水口与换热器5的进口相连，换热器5连接至冷却塔6，冷却塔6再连接至水池7，水池7直接连接回至换热器5，换热器5的出口再连接至循环槽3，换热器5与循环槽3的出水管上安装有流量计B8，流量计B8与循环槽3之间设置有取样口，换热器5的出口处还设置有水管且水管连接至大槽，换热器5连接至大槽的水管上安装有流量计C9，循环槽3连接至放空吸收系统4，放空吸收系统4连接有进水管10，放空吸收系统4的进水管10上安装有流量计A11，放空吸收系统4再连接回至循环槽3，循环槽3再连接回至吸收器2。

液氨经液氨蒸发器1气化为氨气后，在吸收器2内与吸收液进行反应，生成氨水，氨水经换热器5、冷却塔6、水池7冷却后进入循环槽3内，再通过泵打循环到吸收器2，去吸收氨气；循环槽3内吸收液来源于放空吸收系统4内的用水，放空吸收系统4加水量、循环槽3循环量以及成品输出量都用流量计控制，3只流量计控制好相应流速后，系统即达到平衡状态，实现原料反应与成品氨水出料的同时进行,同时循环槽3尾气也一并被治理。人员只需定期从取样口取样检测产品含量的变化情况，一般情况下人员无需其它操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。