[实用新型]一种布料生产用布料粘合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种布料生产用布料粘合装置。

背景技术

在布料生产的过程中，常常需要采用火焰将布料和海绵进行粘合，现有的粘合装置结构单一，在进料时布料和海绵的松紧度不便于调节，而且不能很好的控制粘合温度，为此，我们提出一种布料生产用布料粘合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料生产用布料粘合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粘合装置结构单一，在进料时布料和海绵的松紧度不便于调节，而且不能很好的控制粘合温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用布料粘合装置，包括粘合箱，所述粘合箱的左侧中央位置设置有出料口，所述粘合箱的左侧底部设置有控制装置，所述粘合箱的内腔左侧纵向设置有框架，所述框架的内腔顶部和底部均设置有压合液压缸，顶部所述压合液压缸的底部动力输出端和底部所述压合液压缸的顶部动力输出端均安装有压合支架，所述压合支架上安装有压合辊，所述粘合箱的内腔顶部和底部分别设置有上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，所述粘合箱的顶部左侧设置有海绵进口，所述上电动伸缩杆和下电动伸缩杆位于海绵进口和框架之间，所述粘合箱的内腔右侧顶部设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的左侧动力输出端安装有火焰燃烧器，所述上电动伸缩杆的底部动力输出端安装有上支架，所述上支架上安装有海绵导向辊，所述下电动伸缩杆的顶部动力输出端安装有下支架，所述下支架上安装有布料导向辊，所述粘合箱的右侧底部开有布料进口，所述海绵导向辊的表面固定有温度传感器，所述控制装置分别与上电动伸缩杆、下电动伸缩杆、温度传感器、伸缩液压缸和压合液压缸电性连接。

优选的，所述压合辊的外壁包裹有橡胶垫。

优选的，所述粘合箱的外壁设置有视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种布料生产用布料粘合装置，实现了对布料和海绵进料时的张力的调节，提高了粘合的质量，通过伸缩液压缸的伸缩，能够控制燃烧的温度，调节方便，采用两组压合液压缸的升降，实现对海绵和布料的压合，该实用新型使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框架侧视图。

图中：1粘合箱、2出料口、3布料进口、4海绵进口、5上电动伸缩杆、6下电动伸缩杆、7上支架、8海绵导向辊、9温度传感器、10下支架、11布料导向辊、12伸缩液压缸、13火焰燃烧器、14框架、15压合液压缸、16压合支架、17压合辊、18控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种布料生产用布料粘合装置，包括粘合箱1，所述粘合箱1的左侧中央位置设置有出料口2，所述粘合箱1的左侧底部设置有控制装置18，所述粘合箱1的内腔左侧纵向设置有框架14，所述框架14的内腔顶部和底部均设置有压合液压缸15，顶部所述压合液压缸15的底部动力输出端和底部所述压合液压缸15的顶部动力输出端均安装有压合支架16，所述压合支架16上安装有压合辊17，所述粘合箱1的内腔顶部和底部分别设置有上电动伸缩杆5和下电动伸缩杆6，所述粘合箱1的顶部左侧设置有海绵进口4，所述上电动伸缩杆5和下电动伸缩杆6位于海绵进口4和框架14之间，所述粘合箱1的内腔右侧顶部设置有伸缩液压缸12，所述伸缩液压缸12的左侧动力输出端安装有火焰燃烧器13，所述上电动伸缩杆5的底部动力输出端安装有上支架7，所述上支架7上安装有海绵导向辊8，所述下电动伸缩杆6的顶部动力输出端安装有下支架10，所述下支架10上安装有布料导向辊11，所述粘合箱1的右侧底部开有布料进口3，所述海绵导向辊8的表面固定有温度传感器9，所述控制装置18分别与上电动伸缩杆5、下电动伸缩杆6、温度传感器9、伸缩液压缸12和压合液压缸15电性连接。

其中，所述压合辊17的外壁包裹有橡胶垫，起到了压合缓冲的作用，所述粘合箱1的外壁设置有视窗，便于观察粘合箱1内的情况。