[实用新型]一种利用化工尾气的涡轮膨胀制冷减速异步发电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用化工尾气的涡轮膨胀制冷减速异步发电装置。

背景技术

化工氧化尾气处理的通常做法是：低温冷凝法、尾气焚烧法和直接排空法。这些方法的缺陷是：能源消耗高，二次污染重，资源浪费大。利用涡轮膨胀制冷法对化工尾气进行制冷，气液分离化工尾气中的有机物是一种能耗非常低的技术。在兼有化工尾气处理与余热余压利用的涡轮制冷发电装置中，通常采用同步发电机及相关并网技术进行并网发电。这些方法的缺陷是：同步电机结构复杂，需要励磁调节装置、同期并网装置或整流装置、逆变装置等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种利用化工尾气的涡轮膨胀制冷减速异步发电装置，一方面采用涡轮膨胀制冷这种节能的方式对化工尾气进行制冷，回收其中的有机物，另一方面利用化工尾气在涡轮中膨胀做功从而拖动笼型异步电机进行并网发电，进一步将能量回馈给用户。

本实用新型的技术方案是：包括涡轮膨胀机，涡轮膨胀机的输出端与减速齿轮箱连接，减速齿轮箱的输出端与笼型异步电机连接；所述涡轮膨胀机与笼型异步电机通过减速齿轮箱组成拖动系统；笼型异步电机通过并网柜与电网连接；所述减速齿轮箱装有滑油系统。

本实用新型还包括监测保护系统。

本实用新型的有益效果在于：笼型异步电机结构简单、坚固耐用。使用笼型异步电机并网发电，并网环节比同步电机相对简便，发电环节不需要对笼型异步电机进行励磁调节，从而给使用人员使用、维护带来了极大的便利。本实用新型充分利用上述特点，开发了实现涡轮制冷发电装置的新途径。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，将涡轮膨胀机2、滑油系统4、减速齿轮箱5、笼型异步电机6、监测保护系统7整体布局模块化安装，将并网柜8于工厂配电间处安装，利用工厂自有的电网9传输能量。化工尾气1进入涡轮膨胀机2的入口推动涡轮膨胀机2旋转，涡轮膨胀机2的输出端与减速齿轮箱5连接，减速齿轮箱5的输出端与笼型异步电机6连接；降温后的化工尾气3从涡轮膨胀机2的出口输出。涡轮膨胀机2与笼型异步电机6通过减速齿轮箱5组成拖动系统。操作人员按工艺要求启动涡轮膨胀机2、滑油系统4、减速齿轮箱5、笼型异步电机6、监测保护系统7、并网柜8。笼型异步电机6通过并网柜8接入工厂自有的电网9中。监测保护系统7进行实时保护。当化工尾气膨胀做功量大于本实用新型损耗时，笼型异步电机6向电网9回馈电能供工厂生产车间使用。使用笼型异步电机6并网发电并网环节比同步电机相对简便，发电环节不需要对笼型异步电机进行励磁调节。本实用新型的有益效果在于：笼型异步电机结构简单、坚固耐用。使用笼型异步电机并网发电，并网环节比同步电机相对简便，发电环节不需要对笼型异步电机进行励磁调节，从而给使用人员使用、维护带来了极大的便利。