[实用新型]一种包覆分级式折弯装置有效
申请号: | 201720848271.1 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN207952288U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 邓玉娟 | 申请(专利权)人: | 衢州职业技术学院 |
主分类号: | B21D5/06 | 分类号: | B21D5/06 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 寇俊波 |
地址: | 324000 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 滑套 压板 铰接 凸模 本实用新型 滑动安装 折弯装置 左右两侧 分级式 包覆 成型 一次弯折成型 推杆 对称设置 复位弹簧 经济损失 上端 传统的 拐点处 面接触 线接触 液压缸 合模 下端 折弯 合格率 垂直 生产 | ||
本实用新型涉及一种包覆分级式折弯装置,包括底板、连有液压缸且位于底板上方的凸模,底板上铰接有压板,压板为两个且关于凸模的左右两侧对称设置,压板的下端设有滑动安装在底板上的滑套,滑套上铰接有位于滑套左右两侧的L形杆,L形杆的直角拐点处铰接在底板上,L形杆的上端设有垂直于L形杆且滑动安装在底板上用于推动压板合模的推杆,滑套与底板之间设有复位弹簧。本实用新型的有益效果是:能够实现板材的一次弯折成型,减少折弯次数,工件成型后误差小精度高,板材与凸模接触改传统的线接触为面接触,板材固定可靠,成型后的工件质量高,提高了生产合格率,减少了企业的经济损失。
技术领域
本实用新型涉及折弯机械设备技术领域,具体的说是一种包覆分级式折弯装置。
背景技术
目前,板材在加工制作各种形状时,需要采用折弯设备,现有一种三道折边的工件,需要进行折弯加工,但是,传统的折弯设备只能实现一边进行折弯,在工件加工时,需要进行多次折弯操作,工件成型后的尺寸加工误差较大,且这种折弯方式,在凸模与加工板材接触时,定位仅靠线接触容易造成工件松动,产品加工基准错位,造成加工成型后的工件质量差,不符合质量要求,降低生产合格率,给企业带来直接的经济损失。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本实用新型提出了一种包覆分级式折弯装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种包覆分级式折弯装置,包括底板、连有液压缸且位于底板上方的凸模,所述底板上铰接有压板,所述压板为两个且关于凸模的左右两侧对称设置,所述压板的下端设有滑动安装在底板上的滑套,所述滑套上铰接有位于滑套左右两侧的L形杆,所述L形杆的直角拐点处铰接在底板上,所述L形杆的上端设有垂直于L形杆且滑动安装在底板上用于推动压板合模的推杆,所述滑套与底板之间设有复位弹簧。
优选的,所述压板包括一号板、与一号板铰接的二号板,所述一号板上设有与二号板在水平方向上贴合的凸块。
优选的,所述L形杆包括与滑套相连的一号杆、与底板相连且与一号杆滑动配合的二号杆。
优选的,所述一号杆的靠近二号杆的一端设有滑柱,所述二号杆的上设有与滑柱配合的滑槽。
优选的,所述底板上设有与滑套配合的导柱,所述滑套内部上端面与导柱顶部之间的距离大于凸模下移进行合模的距离。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用压板包覆板材的方式,经过两级折弯操作实现板材的一次弯折成型,减少折弯次数,工件成型后误差小精度高,板材与凸模接触改传统的线接触为面接触,板材固定可靠,加工过程不容易松动,成型后的工件质量高,提高了生产合格率,减少了企业的经济损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构图;
图2为图1的A处局部放大图;
图3为图1的B处局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图3所示,一种包覆分级式折弯装置,包括底板1、连有液压缸2且位于底板1上方的凸模3,所述底板1上铰接有压板4,所述压板4为两个且关于凸模3的左右两侧对称设置,所述压板4的下端设有滑动安装在底板1上的滑套5,所述滑套5上铰接有位于滑套5左右两侧的L形杆6,所述L形杆6的直角拐点处铰接在底板1上,所述L形杆6的上端设有垂直于L形杆6且滑动安装在底板1上用于推动压板4合模的推杆7,所述滑套5与底板1之间设有复位弹簧8。
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