[实用新型]一种用于微电机自动注油装置有效
| 申请号: | 201720848171.9 | 申请日: | 2017-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN207018797U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
| 发明(设计)人: | 张舜;杨佳平;黄绪海 | 申请(专利权)人: | 全南县超亚科技有限公司 |
| 主分类号: | F16N7/00 | 分类号: | F16N7/00;F16N19/00;F16N25/04 |
| 代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司32261 | 代理人: | 赵丽丽 |
| 地址: | 341800 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 微电机 自动 注油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动注油技术领域,具体为一种用于微电机自动注油装置。
背景技术
电机长期使用,会不断消耗转轴处的各种部件的润滑油,如轴承,常会用注油装置对其添加润滑油。
然而现有的微电机注油装置不能更方便对转轴处的部件进行润滑,且不能使润滑效果更好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于微电机自动注油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于微电机自动注油装置,包括箱体,所述箱体的内侧通过圆凹槽转动安装转盘,所述转盘的下端中部固定连接第一转柱的上端,所述第一转柱的中部通过环形凹槽转动安装套环,所述套环的左右两侧固定连接连接杆的内对应端,所述第一转柱的下端固定连接蜗轮的上端中部,所述蜗轮的下端中部固定连接第二转柱的下端中部,所述蜗轮啮合蜗杆,所述蜗杆的左端中部固定连接转轴的右端,所述蜗杆的右端中部固定连接转动把手的左端,所述转动把手的转轴部两侧固定安装挡板,所述转盘的上端中部设有固定孔,所述转盘的上端两侧固定连接固定板的下端,所述固定板的中部通过圆孔活动安装伸缩杆,所述伸缩杆的内对应部固定安装抵压板,所述抵压板的外对应端固定连接第一弹簧的内对应端,所述第一弹簧的外对应端固定连接圆筒件的内侧外对应端,所述伸缩杆的外对应端固定连接引拉板的内对应端中部,所述伸缩杆的内对应端固定连接圆板件的外对应端中部,所述箱体的上端两侧固定连接立板的下端,所述立板的上部内对应端固定连接横板件的左右两端,所述横板件的中部通过活动孔活动安装管件,所述管件的外侧上部固定安装板件,所述板件的下端固定连接第二弹簧的上端,所述管件的内部封闭对通漏斗的内部,所述漏斗的下部内壁滑动连接塞体,所述塞体的下端中部固定连接杆件的上端,所述杆件的下部固定安装限位板,所述限位板的上端固定连接第三弹簧的下端,所述限位板滑动连接套筒的内壁,所述套筒的内壁上部封闭连接限位环外侧,所述限位环的外缘设有漏油环孔。
优选的,所述圆凹槽的左侧下部通过轴槽转动安装转轴,圆凹槽的下端中部通过圆槽孔转动安装第二转柱,且圆凹槽的中部左右两侧固定连接连接杆的外对应端。
优选的,所述箱体的右部下侧通过转轴孔转动安装转动把手,且挡板的内对应端滑动连接箱体的右部内外两端。
优选的,所述第一弹簧套在伸缩杆的中部外侧,伸缩杆通过圆孔活动安装在圆筒件的外对应端中部,且圆筒件的内对应端固定连接固定板的外对应端。
优选的,所述管件上部外侧套有第二弹簧,且第二弹簧的下端固定连接横板件的上端中部。
优选的,所述第三弹簧的上端固定连接套筒的内侧上端中部,套筒的上端固定安装下管件的下部,且第三弹簧套在杆件的下部外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于微电机自动注油装置,电机向外抵压圆板件,同时第一弹簧被压缩,电机下部放置在固定孔内,通过第一弹簧回弹使得圆板件紧紧夹住电机,套筒套住电机转轴,限位板堵住限位环的中部,同时使得塞体上移,方便对电机进行润滑,摇转转动把手,使蜗杆带动蜗轮转动,使得电机转动,润滑油润滑电机转轴部件更加均匀,更好的润滑电机转轴部件。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖切示意图;
图2为本实用新型的a处放大结构示意图。
图中:1箱体、2圆凹槽、3转盘、4第一转柱、5环形凹槽、6套环、7连接杆、8蜗轮、9第二转柱、10蜗杆、11转轴、12转动把手、13挡板、14固定孔、15固定板、16伸缩杆、17抵压板、18第一弹簧、19圆筒件、20引拉板、21圆板件、22立板、23横板件、24活动孔、25管件、26板件、27第二弹簧、28漏斗、29塞体、30杆件、31限位板、32第三弹簧、33套筒、34限位环、35漏油环孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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