[实用新型]一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验验证装置，具体是一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台。

背景技术

旋筛阀是一种用于控制高固含量流体流动的阀门，经常使用在石油输送中，由于在使用过程中，工况比较复杂，流体中含有固体颗粒和空气，对阀门的抗冲刷和气蚀要求较高，因此在出厂前需要对抗冲刷和气蚀性能进行验证，但是现有技术中没有能有效模拟使用工况而实现有效验证的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台，包括搅拌桶、螺旋输送器、风机、实验装置、固气液混合器和缓流装置，所述搅拌桶固定安装在搅拌桶固定架上，搅拌桶的顶部固定安装有用于驱动搅拌桶内部搅拌桨转动的搅拌电机，搅拌桶内设有多个空心的钢珠和水，搅拌桶为漏斗形且搅拌桶的底部与螺旋输送器的入料口连接，螺旋输送器由输送电机驱动转动，螺旋输送器的出料口通过钢珠输入管道与固气液混合器的入口连接，固气液混合器还通过出水管与搅拌桶的侧壁连接，用于将被离心力甩出的水输入至固气液混合器内，钢珠输入管道和出水管上分别安装有泵和水泵；所述固气液混合器的侧壁上开设有进气口，进气口与输气管道连接，输气管道上安装有风机，固气液混合器内还设有对水、钢珠和空气进行混合的圆锥台形内腔，圆锥台形内腔由均混板围合而成，圆锥台形内腔的侧壁上开设有用于与进气口连通的多个通孔，圆锥台形的所述内腔的直径最小端与实验装置上安装的旋筛阀的入口腔连接，且位置与旋筛阀的阀板位置相对，所述旋筛阀的出口腔与缓流装置的缓流装置入口连接，缓流装置在对应缓流装置入口的位置处安装有用于减缓水、钢珠和空气混合液流速的减速板，缓流装置的底部为斜底且斜底上安装有缓冲带，斜底的最低端与钢珠输出管道连接，钢珠输出管道上安装有弹性体凸轮转子泵，缓流装置的上部安装有油污及气液分离器，缓流装置的顶部开设有用于排气的排气口，输送电机、搅拌电机、水泵、风机、泵和弹性体凸轮转子泵均与外部电源和控制机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋输送器内设有传动轴，传动轴的外圆周上安装有螺旋状的导叶，该导叶由多个叶片轴向周期串联组成，导叶采用尼龙材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲带的表面设有顺延斜度方向上厚度逐渐减小的凸起，且凸起具有锥度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减速板为采用弹性材质制成的批帘状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶和螺旋输送器的数量均为两个，两个螺旋输送器的出料口通过三通与钢珠输入管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案：空心的所述钢珠为正多面体结构，且表面开设有多个用于增加摩擦的切削沟。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：水、空气和钢珠进行混合并流经阀板，能模拟旋筛阀使用时复杂的工况，以此对旋筛阀的抗冲刷气蚀性能进行验证，而且整体机构是动态循环的，能对旋筛阀的抗冲刷和气蚀进行仿真验证。

附图说明

图1为一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台的结构示意图。

图2为一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台中搅拌桶的结构示意图。

图3为一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台中固气液混合器的结构示意图。

图4为一种旋筛阀抗冲刷和气蚀验证平台中缓流装置的结构示意图。

图中：1-搅拌桶固定架、2-输送电机、3-搅拌电机、4-搅拌桶、5-螺旋输送器、6-水泵、7-出水管、8-风机、9-输气管道、10-泵、11-钢珠输入管道、12-实验装置、13-固气液混合器、14-缓流装置、15-钢珠输出管道、16-进气口、17-均混板、18-内腔、19-阀板、20-旋筛阀、21-缓流装置入口、22-钢珠、23-缓冲带、24-减速板、25-油污及气液分离器、26-排气口、27-弹性体凸轮转子泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。