[实用新型]一种快速气流活化炉活性炭再生设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生活性炭的生产制造领域，更具体涉及一种快速气流活化炉活性炭再生设备。

背景技术

活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以在有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以得到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。活性炭可分为原生活性炭和再生活性炭。再生活性炭由于具有发达的大、中、小、微孔，高碘值吸附值、高亚甲基蓝吸附值和高焦糖脱色率等优点，因此具有广阔的市场前景，但由于国内厂家在活性炭再生过程中，一直没有突破危废活性炭再生的关键设备工艺技术，导致危废饱和活性炭再生工艺落后，再生活性炭质量较差，严重影响周围环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速气流活化炉活性炭再生设备，相比传统活化设备，再生活性炭质量和产品得率更高，同时节能又环保。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是，一种快速气流活化炉活性炭再生设备，其特征在于：主要包括备用料仓、气流活化炉、余烧锅炉、冷却器、旋风分离器、关风卸料器、脉冲布袋除尘下料机、高压引风机、螺旋送料器和喷淋塔；所述备用料仓通过螺旋送料器连接至气流活化炉的进料口，气流活化炉上部内置余烧锅炉，余烧锅炉引出的炉外蒸汽管通过分汽缸再连接至炉内蒸汽管；气流活化炉的活化料出口通过冷却器连接至旋风分离器，旋风分离器上部通过风管连接至脉冲布袋除尘下料机，旋风分离器下方安装关风卸料器，关风卸料器下部、脉冲布袋除尘下料机下部出料口通过料管连接至成品混合及脉冲干燥机，脉冲布袋除尘下料机上部再通过风管连接高压引风机，高压引风机的上部通过管道连接喷淋塔。

进一步的，上述的快速气流活化炉活性炭再生设备，所述的气流活化炉主体由外到内依次为保温层、浇筑层、活化室，浇筑层上设有蒸汽喷咀，炉内蒸汽管还连接风机，且风机和炉内蒸汽管之间装有流量计。

进一步的，上述的快速气流活化炉活性炭再生设备，所述的冷却器由不锈钢冷却器Ⅰ和不锈钢冷却器Ⅱ两级串联组成。

其工艺为：废饱和活性炭作为原料，首先经过恒温干燥，使水份控制在15%-18%范围内，进入备用料仓；同时启动气流活化炉，炉头由风机推动，炉尾用高压变频引风机牵引，粉状物料在气流活化炉内能形成螺旋飞腾，待温度升到1100-1200℃时开始进料，将备用料仓中的干燥的饱和活性炭用绞龙和风机送入气流活化炉内进行活化，饱和活性炭在气流活化炉内快速沸腾完成活化造孔；利用余热锅炉产生大量蒸汽，根据活化需求量不断的向气流活化炉内注入水蒸汽进行活化造孔，进一步增强活性炭吸附效果；最后产品从活化炉进入冷却塔冷却后经旋风分离卸料引入成品混合机，余料经脉冲布袋除尘机引入成品混合机，最终得到成品。

本工艺中饱和活性炭的有机物在高温状态时瞬间会被全部烧掉，不会产生二次污染。本工艺全部采用负压运行，机械化生产，大大改善工作环境，做到清洁生产；所需能量大大降低，产品质量大幅提高，超过原生炭质量指标；本工艺成本低，效率高，质量好，清洁生产，环境好，是今后活性炭再生行业大力发展方向。

本实用新型的显著优点有：

1）产品质量大幅提高：与传统的再生活性炭相比，碘值吸附值，亚甲基蓝吸附值，焦糖脱色率等指标均有绝对优势，相关检测数据对比见表1 ：

表1 、传统方法与新型流态炉活化工艺